SF6氣體回收裝置作為一種絕緣氣體，具有無(wú)毒、不可燃，以及良好的絕緣特性，其絕緣強(qiáng)度大大高于傳統(tǒng)的絕緣氣體，并具有良好的滅弧性，因此廣泛應(yīng)用于SF6電器。由于SF6氣體價(jià)格昂貴，且在電弧、電火花和電暈放電的作用下，會(huì)分解產(chǎn)生有毒成份。因此SF6電器設(shè)備應(yīng)用時(shí)需要將SF6氣體回收。本裝置就是為了制造和維修SF6電器設(shè)備時(shí)，回收和充加SF6氣體的一種設(shè)備。

SF6氣體回收裝置技術(shù)參數(shù)

1、回收
回收初壓力≤0.8MPa
回收終壓力≤50KPa
回收時(shí)間：對(duì)初壓力0.8MPa的1 m3 SF6氣體容積，回收至終壓力50KPa，回收時(shí)間小于2.5小時(shí)。
2、充氣
對(duì)初壓力為133Pa的1 m3 SF6氣體容積充至0.8MPa，充氣時(shí)間小于0.8小時(shí)。
3、抽真空
裝置極限真空度小于等于10 Pa
對(duì)初壓力為0.1MPa的1 m3 SF6氣體容積抽真空至133Pa所需時(shí)間小于1.0小時(shí)。
4、貯存
名義貯存量100L
高貯存壓力3.8 MPa
5、凈化
對(duì)含水量1000PPM（體積比）以下的SF6氣體，經(jīng)本裝置一次回收凈化后，水份小于60PPM（重量比），油份小于10PPM（重量比）
6、年泄漏率≤1%名義儲(chǔ)存量
7、噪聲≤75dB(A)聲壓級(jí)
8、工作環(huán)境溫度  -10°—40℃
9、功率≤6.5KW
10、電源：交流三相五線制  50HZ 380V±10%
11、重量約400 kg
12、外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高）：1360×800×1300

SF6氣體回收裝置工作原理和結(jié)構(gòu)特征

1、回收充放裝置具有回收、充放、凈化、抽真空、貯存、灌瓶等綜合性功能，系統(tǒng)比較*，參見(jiàn)附錄一系統(tǒng)圖。各功能的串聯(lián)或切換主要通過(guò)操作集中于面板一側(cè)的電控箱和球閥來(lái)完成。
2、回收裝置的基本工作原理是采用氣態(tài)回收法。在回收時(shí)，利用壓縮機(jī)的抽吸性和壓縮性把SF6電器設(shè)備內(nèi)一定壓力的SF6氣體吸入壓縮機(jī)，并壓縮至某一較高的壓力，直至達(dá)到回收終壓力。
3、在充放時(shí)，首先利用本裝置的真空泵對(duì)SF6電器設(shè)備（或鋼瓶）和連接管路進(jìn)行抽真空，然后直接利用壓差或利用壓縮機(jī)的抽吸性并造成一定的壓差將裝置貯存容器內(nèi)的SF6充入SF6電器設(shè)備，直至達(dá)到所需的工作壓力。在需灌瓶時(shí)則將SF6直接灌入鋼瓶。
4、凈化功能是在完成上述回收、充放功能時(shí)同步完成的。
5、系統(tǒng)中設(shè)置了二只油分離器，分別安裝在壓縮機(jī)的出口，以有效去除SF6氣體所帶的油份。
6、系統(tǒng)回路中設(shè)置了干燥過(guò)濾器，以保證進(jìn)入貯存容器的SF6的純度并有效去除水份。過(guò)濾器帶有加熱再生裝置，可在抽真空下加熱再生，分子篩從而能反復(fù)使用。
7、系統(tǒng)中設(shè)有可靠的安全保護(hù)裝置，高壓壓力控制器安裝在SF6壓縮機(jī)排氣口，一旦排氣壓力超過(guò)限定值它會(huì)自動(dòng)停止壓縮機(jī)的工作，待壓力下降后再重新啟動(dòng)壓縮機(jī)；安全閥安裝在貯存容器上一旦超壓安全閥自動(dòng)打開(kāi)排放氣體，壓力下降后自動(dòng)關(guān)閉。
8、另外，系統(tǒng)中還設(shè)置了監(jiān)視儀表和控制儀表，其中真空計(jì)一只，安裝在裝置回收進(jìn)氣口，并在真空計(jì)前裝置了DN8閥門(mén)，需要觀察時(shí)打開(kāi)即可；壓力表三只，分別安裝在回收進(jìn)氣口、SF6壓縮機(jī)排氣口和貯存容器上。
9、系統(tǒng)中真空泵的進(jìn)口處裝有電磁真空帶充氣閥，并與真空泵接在同一個(gè)電源上，當(dāng)泵停止工作時(shí)，閥能自動(dòng)將真空系統(tǒng)封閉，并將大氣通過(guò)泵的進(jìn)口充入泵腔，從而避免泵油逆流污染真空系統(tǒng)。
10、系統(tǒng)中的冷凍系統(tǒng)由高低壓壓力控制器整定冷凍壓縮機(jī)的進(jìn)出口壓力。一旦超出限值范圍將自行切斷冷凍壓縮機(jī)的工作，低壓斷開(kāi)時(shí)待壓力回升或高壓斷開(kāi)時(shí)，待壓力回落后，再重新啟動(dòng)壓縮機(jī)。
11、總體結(jié)構(gòu)，該裝置采用手推移動(dòng)式，可適應(yīng)室內(nèi)外正常環(huán)境條件下使用。本裝置系統(tǒng)比較復(fù)雜，由真空泵、SF6壓縮機(jī)、貯存容器、管路、各種閥門(mén)、儀表及其他附件組成。
12、電控箱、操作閥門(mén)和監(jiān)視儀表全部集中于一側(cè)面板且有流程指示，因而使用時(shí)方便明了。

SF6氣體回收裝置維修和保養(yǎng)

回收裝置及其環(huán)境應(yīng)經(jīng)常保持清潔，對(duì)各主要設(shè)備應(yīng)經(jīng)常檢查，按期維修和保養(yǎng)，請(qǐng)注意不能隨意松動(dòng)任何接頭、螺栓、螺母，應(yīng)有專門(mén)人員進(jìn)行操作、維修。
1、真空泵
①使用中注意事項(xiàng)
(1)經(jīng)常注意油位。
(2)泵起動(dòng)后再打開(kāi)閥門(mén)。
(3)經(jīng)常注意泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無(wú)特殊聲響，電機(jī)是否超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
(4)注意泵溫升不超過(guò)40℃。
(5)嚴(yán)禁用煤油、汽油、酒精等對(duì)泵作非拆卸的清洗。
(6)若泵*擱置不用，應(yīng)將油放盡，然后注入新油。
②換油期新泵跑合運(yùn)轉(zhuǎn)后，可能有少量金屬碎屑和其他雜質(zhì)在油箱中沉積起來(lái)，對(duì)泵的性能不會(huì)有影響，但以除去為宜，*在使用100小時(shí)后，把油放出，把含有雜質(zhì)的少部分油除去，其余的清潔油仍可用濾網(wǎng)過(guò)濾后加入泵內(nèi)，酌量補(bǔ)充一點(diǎn)新油，以后的換油期，需油用戶根據(jù)使用情況和效果酌情決定。原則為一年更換一次（約2000小時(shí)）。

③換油方法
先開(kāi)泵運(yùn)轉(zhuǎn)約半小時(shí)，待油變稀，停泵從放油孔放油。再敞開(kāi)進(jìn)氣口運(yùn)轉(zhuǎn)10~20秒，此間可以吸氣口緩緩加入少量新油。以更換泵腔內(nèi)的存油，如出來(lái)的油很臟，后者可重復(fù)進(jìn)行，不可用清洗液沖洗泵內(nèi)存油和雜質(zhì)。
④檢修應(yīng)有專門(mén)人員進(jìn)行。
2、SF6壓縮機(jī)
①使用注意事項(xiàng)
因啟動(dòng)過(guò)頻會(huì)影響電機(jī)壽命，所以每小時(shí)啟動(dòng)次數(shù)應(yīng)盡量少于5次，每次停機(jī)時(shí)間應(yīng)在3分鐘以上。
(1)盡量避免壓縮機(jī)較長(zhǎng)時(shí)間真空運(yùn)轉(zhuǎn)，故回收時(shí)要注意觀察壓縮機(jī)進(jìn)氣口壓力，當(dāng)回收初壓力(M1)顯示為零表壓，達(dá)到預(yù)定值，及時(shí)停止壓縮機(jī)回收。
(2)運(yùn)轉(zhuǎn)中的油面應(yīng)保持在視油鏡范圍內(nèi)，即1/4-3/4位置。缺油停止運(yùn)行。
②換油期
原則上為一年更換一次(約2000小時(shí))
③換油方法
隔斷SF6壓縮機(jī)系統(tǒng)，松開(kāi)回油管接頭，從放油孔放油，清潔后加油至中心位置，再連接好回油管路，對(duì)SF6壓縮機(jī)抽真空，抽至100Pa以下壓縮機(jī)方可投入使用。
④檢修應(yīng)有專門(mén)人員進(jìn)行。
3、凈化、干燥系統(tǒng)
①油分離器
裝置中有三只油分離器，分別安裝在真空泵出口一只和SF6壓縮機(jī)出口二只。
②干燥過(guò)濾器
干燥過(guò)濾器應(yīng)定期再生處理或更換分子篩，若*停機(jī)或發(fā)現(xiàn)SF6氣體含水量超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)在使用前進(jìn)行再生處理。
4、儀表
本裝置主要儀表有壓力表、真空計(jì)，用戶應(yīng)根據(jù)儀表計(jì)量規(guī)定，定期進(jìn)行校驗(yàn)。
真空計(jì)在需觀察時(shí)打開(kāi)V8閥門(mén)，觀察完畢關(guān)閉閥門(mén)。