一.產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
大型變配電站進(jìn)行大型GIS檢修時(shí)或SF6開(kāi)關(guān)檢修時(shí)，都需要對(duì)GIS系統(tǒng)中的SF6氣體先進(jìn)行回收，然后才能打開(kāi)裝置進(jìn)行檢修，但是在檢修過(guò)重中，SF6氣體的回收和凈化都需要一方便可移動(dòng)設(shè)備方便現(xiàn)場(chǎng)操作，本公司設(shè)計(jì)小型SF6回收凈化裝置方便電工維修人員使用。SF6氣體作為一種絕緣氣體，具有無(wú)毒、不可燃，以及良好的絕緣特性，其絕緣強(qiáng)度大大高于傳統(tǒng)的絕緣氣體，并具有良好的滅弧性，因此廣泛應(yīng)用于SF6電器。由于SF6氣體價(jià)格昂貴，且在電弧、電火花和電暈放電的作用下，會(huì)分解產(chǎn)生有毒成份。因此SF6電器設(shè)備應(yīng)用時(shí)需要將SF6氣體回收。武漢華頂電力設(shè)備有限公司生產(chǎn)的HDQH-4/20型SF6氣體回收充放裝置就是為了制造和維修SF6電器設(shè)備時(shí)，回收和充加SF6氣體的一種理想設(shè)備。
二.技術(shù)參數(shù):
1、回收
回收初壓力≤0.8MPa
回收終壓力≤50KPa
回收時(shí)間：對(duì)初壓力0.8MPa的1 m3 SF6氣體容積，回收至終壓力50KPa，回收時(shí)間小于2.5小時(shí)。
2、充氣
對(duì)初壓力為133Pa的1 m3 SF6氣體容積充至0.8MPa，充氣時(shí)間小于0.8小時(shí)。
3、抽真空
裝置極限真空度小于等于10 Pa
對(duì)初壓力為0.1MPa的1 m3 SF6氣體容積抽真空至133Pa所需時(shí)間小于1.0小時(shí)。
4、貯存
貯存容器容積0.015m3（可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)要求進(jìn)行定制大?。?/span>
名義液態(tài)貯存量20kg
貯存壓力3.8 MPa
5、凈化
對(duì)含水量1000PPM（體積比）以下的SF6氣體，經(jīng)本裝置一次回收凈化后，水份小于60PPM（重量比），油份小于10PPM（重量比）
6、年泄漏率≤1%名義儲(chǔ)存量
7、噪聲≤75dB(A)聲壓級(jí)
8、工作環(huán)境溫度 -10°—40℃
9、功率≤4.5KW
10、電源：交流三相五線制 50HZ 380V±10%
11、重量約300 kg
12、外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高）：1360×800×1300
三.工作原理：
HDQH-4/20型SF6氣體回收充放裝置具有回收、充放、凈化、抽真空、貯存、灌瓶等綜合性功能，系統(tǒng)比較*。氣體的回收功能可串聯(lián)或切換主要通過(guò)操作集中于面板一側(cè)的電控箱和球閥來(lái)改變氣路的流向方式完成。
HDQH-4/20sf6回收裝置的基本工作原理是采用冷凍液化法。在回收時(shí)，利用壓縮機(jī)的抽吸性和壓縮性把SF6電器設(shè)備內(nèi)一定壓力的SF6氣體吸入壓縮機(jī)，并壓縮至某一較高的壓力。同時(shí)利用R22制冷劑的低蒸發(fā)溫度特性，將較高溫度的SF6氣體冷卻至冷凝溫度進(jìn)行液化、貯存。這樣連續(xù)抽吸至SF6壓縮機(jī)串聯(lián)運(yùn)行，直至達(dá)到回收終壓力。
在充放時(shí)，首先利用本裝置的真空泵對(duì)SF6電器設(shè)備（或鋼瓶）和連接管路進(jìn)行抽真空，然后直接利用壓差或利用壓縮機(jī)的抽吸性并造成一定的壓差將裝置貯存容器內(nèi)的SF6充入SF6電器設(shè)備，直至達(dá)到所需的工作壓力。在需灌瓶時(shí)則同時(shí)利用如前所述的R22制冷劑的特性，將液化的SF6直接灌入鋼瓶。
凈化功能是在完成上述回收、充放功能時(shí)同步完成的。
系統(tǒng)中設(shè)置了三只油分離器，分別安裝在真空泵出口一只及壓縮機(jī)的出口二只，以有效去除SF6氣體所帶的油份。
系統(tǒng)回路中設(shè)置了干燥過(guò)濾器，以保證進(jìn)入貯存容器的SF6的純度并有效去除水份。過(guò)濾器帶有加熱再生裝置，可在抽真空下加熱再生，分子篩從而能反復(fù)使用。
系統(tǒng)中設(shè)有可靠的安全保護(hù)裝置，高壓壓力控制器安裝在SF6壓縮機(jī)排氣口，一旦排氣壓力超過(guò)限定值它會(huì)自動(dòng)停止壓縮機(jī)的 工作，待壓力下降后再重新啟動(dòng)壓縮機(jī)；安全閥安裝在貯存容器上一旦超壓安全閥自動(dòng)打開(kāi)排放氣體，壓力下降后自動(dòng)關(guān)閉。
另外，系統(tǒng)中還設(shè)置了監(jiān)視儀表和控制儀表共七只，其中真空計(jì)一只，安裝在裝置回收進(jìn)氣口，并在真空計(jì)前裝置了DN8閥門(mén)，需要觀察時(shí)打開(kāi)即可；壓力表五只，分別安裝在回收進(jìn)氣口、SF6壓縮機(jī)排氣口、冷凍壓縮機(jī)吸排氣口和貯存容器上；冷凍系統(tǒng)上設(shè)置了一只溫度計(jì)，利用溫包感應(yīng)SF6液體溫度。
系統(tǒng)中真空泵的進(jìn)口處裝有電磁真空帶充氣閥，并與真空泵接在同一個(gè)電源上，當(dāng)泵停止工作時(shí)，閥能自動(dòng)將真空系統(tǒng)封閉，并將大氣通過(guò)泵的進(jìn)口充入泵腔，從而避免泵油逆流污染真空系統(tǒng)。
系統(tǒng)中的冷凍系統(tǒng)由高低壓壓力控制器整定冷凍壓縮機(jī)的進(jìn)出口壓力。一旦超出限值范圍將自行切斷冷凍壓縮機(jī)的工作，低壓斷開(kāi)時(shí)待壓力回升或高壓斷開(kāi)時(shí)，待壓力回落后，再重新啟動(dòng)壓縮機(jī)。
總體結(jié)構(gòu)，該裝置采用手推移動(dòng)式，可適應(yīng)室內(nèi)外正常環(huán)境條件下使用。本裝置系統(tǒng)比較復(fù)雜，由真空泵、SF6壓縮機(jī)、冷凍系統(tǒng)、貯存容器、管路、各種閥門(mén)、儀表及其他附件組成。
電控箱、操作閥門(mén)和監(jiān)視儀表全部集中于一側(cè)面板且有流程指示，因而使用時(shí)方便明了。
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連接導(dǎo)線應(yīng)有足夠的截面，且接觸必須良好。
②根據(jù)出廠報(bào)告準(zhǔn)確記錄環(huán)境溫度和繞組的平均溫度。
③測(cè)量大型高壓變壓器繞組的直流電阻時(shí)，其他非被測(cè)的各電壓等級(jí)的繞組應(yīng)短路接地，防止直流電源投入或斷開(kāi)時(shí)產(chǎn)生高壓，危及安全。
④測(cè)試過(guò)程應(yīng)嚴(yán)禁斷開(kāi)電流回路時(shí)反電勢(shì)危及試驗(yàn)設(shè)備和人身安全，需等到放電完畢后，才斷開(kāi)其線路。
⑤測(cè)量變壓器直流電阻時(shí)，不得切換無(wú)勵(lì)磁分接開(kāi)關(guān)來(lái)改變分接。
2.7.3結(jié)果分析
①對(duì)同一臺(tái)變壓器、同一繞組、同一分接開(kāi)關(guān)位置的測(cè)試結(jié)果經(jīng)過(guò)溫度折算后與出廠數(shù)據(jù)比較，其誤差不大于《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》要求。
②對(duì)變壓器同一電壓等級(jí)的三相繞組、同一分接開(kāi)關(guān)位置的測(cè)試結(jié)果進(jìn)行比較，其誤差不大于《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》要求。
2.8直流泄漏電流的測(cè)量及直流耐壓試驗(yàn)
2.8.1試驗(yàn)方法
①直流泄漏電流的測(cè)量及直流耐壓試驗(yàn)接線*，微安表接在高壓測(cè)，微安表及從微安表至被試品的引線加屏蔽。
②試驗(yàn)電壓值的選定參照《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》。
③直流耐壓及泄漏電流測(cè)量前，應(yīng)先進(jìn)行儀器過(guò)壓整定及過(guò)流保護(hù)整定。
④加至試驗(yàn)電壓后,待1min后讀取的電流值即為所測(cè)得的泄漏電流值。
⑤試驗(yàn)完畢，應(yīng)充分放電。
2.8.2注意事項(xiàng)
①在測(cè)量大容性試品時(shí)承德市SF6氣體回收充氣放氣裝置原理，應(yīng)在高壓端串入限流電阻。當(dāng)被試品擊穿時(shí)，過(guò)流繼電器應(yīng)在0.02S內(nèi)切斷電源。
②能分相試的被試品應(yīng)分相試驗(yàn)，非試驗(yàn)相應(yīng)短接接地。
③試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)對(duì)被試品進(jìn)行充分放電，好通過(guò)電阻放電，以免放電電流過(guò)大。
2.8.3影響因素及結(jié)果分析
①高壓連接導(dǎo)線對(duì)地泄漏電流的影響：應(yīng)增加導(dǎo)線直徑、減少*放電或加防暈罩、縮短導(dǎo)線、增加對(duì)地距離。
②空氣濕度對(duì)表面泄漏電流的影響：當(dāng)空氣濕度大時(shí)，表面泄漏電流遠(yuǎn)大于體積泄漏電流，應(yīng)擦凈試品表面，使用屏蔽電極。
③溫度的影響：溫度對(duì)高壓直流試驗(yàn)結(jié)果的影響極為顯著，均需換算至相同溫度，才能進(jìn)行分析比較。
④殘余電荷的影響：被試品絕緣中的殘余電荷是否放盡，直接影響泄漏電流的數(shù)值，試前對(duì)被試品必須進(jìn)行充分放電。
⑤測(cè)量的泄漏電流值換算到同一溫度下與出廠試驗(yàn)比較，同一設(shè)備相與相比較，同類設(shè)備互相比較。
⑥重要設(shè)備可作出電流隨時(shí)間變化的關(guān)系曲線I＝f(t)和電流隨電壓變化的關(guān)系曲線I＝f(U)進(jìn)行分析。
2.9有載開(kāi)關(guān)的檢查和試驗(yàn)承德市SF6氣體回收充氣放氣裝置原理
2.9.1試驗(yàn)方法
①手動(dòng)操作切換全過(guò)程。
②在操作電源電壓為額定電壓的85%及以上時(shí)，切換其全過(guò)程。
