鎮(zhèn)江2噸柴油熱水鍋爐河南銀晨鍋爐集團
影響鍋爐使用壽命！,（7）新爐運行2-3星期后應進行檢查一次,除塵器的注意事項,⑦爐排下部導軌及上部摩擦板損壞變形而卡住,（8）各風室供燃燒所需要的空氣量
以利于觀察鍋爐上各部分儀表,組裝鍋爐待受壓元件焊接完畢后,后停止爐排轉動
⑤檢查完畢后可在背火面涂鍋爐漆，以防腐蝕。⑥檢查引風機的滾動軸承是否正常，葉輪和外殼的磨損程度，使用單位應經常儲備葉輪的備件。⑦必要時將爐墻及外面罩殼保溫層等卸下，以便*檢查，如發(fā)現(xiàn)有嚴重損壞部分，或須修妥后方可繼續(xù)使用，同時將檢查結果及修理情況填入鍋爐安全技術登記簿。⑷鍋爐底座（包括爐排底板下平面和鼓風機管），每年至少要油漆一次。
（五）正常運行鍋爐正常運行時要求做到：鍋爐內水位正常、蒸汽壓力穩(wěn)定，各輔機設備和儀表運轉正常，保持鍋爐房的整潔，做好交接班工作，確保安全可靠，防止事故發(fā)生。⑴給水爐水要求鍋爐給水需進行處理，給水品質按1576~2008標準（具體要求見鍋爐總圖）。⑵鍋內水位經常注意鍋內水位變化，使其保持在正常水位±50毫米的范圍內，不得高于高或低于低安全水位。水位表內的水位一般有微微晃動現(xiàn)象，如水面靜止不動，則水位表內可能有堵塞情況，應即行沖洗。
4、水壓試驗符合下列情況，即認為合格：①受壓元件金屬和焊縫上沒有任何水珠和水霧。②脹口處在降到工作壓力后不再漏水。③水壓試驗后用肉眼觀察沒有發(fā)現(xiàn)殘余變形。5、安全措施及注意事項：①嚴格禁止壓力超過0.4Mpa時緊法蘭螺栓。②在水壓試驗時應有特別標志，以免在人多噪雜情況下發(fā)生危險。③有壓力時不得站在焊口、法蘭及閥門的正前面。
銀晨鍋爐
d.給水流量不正常地大于蒸汽流量；e.爐內火焰發(fā)暗，燃燒不穩(wěn)定，甚至滅火，爐排上有灰渣堆，灰渣斗內有濕灰，甚至向外流出水汽；f.引風機負荷增大，電流增高。②爐管破的處理措施如下：a.爐管輕微裂，如水位尚能維持，故障不會迅速擴大時，可短時間減負荷運行，至備用鍋爐升火后再停爐；b.爐管破，不能維持水位和汽壓時，應緊急停爐，特別是當水位計中已看不到水位，爐膛溫度又很高時，切不可給水，以免導致更大事故發(fā)生。但引風機必須繼續(xù)運行，待排盡爐煙和蒸汽后方可停止；
⑺安全閥注意安全閥動作是否正常，為了防止安全閥盤和閥粘住，應定期拉動安全閥提升手柄，作排汽試驗，每隔2~4星期升高汽壓一次，作排汽試驗以校驗安全閥作用。⑻排污閥：定期排污（參看（六）排污）。⑼正常操作：①爐膛內正常的燃燒工況應是：火床平整，火焰密而均勻呈亮黃色，沒有穿冷風的火口，燃燼段整齊一致，從煙囪看出的煙呈淡色或白色，爐膛負壓保持在2~3毫米水柱。
排污時應注意下列事項：⑴如兩臺或兩臺以上鍋爐使用同一排污管，而排污管上又無逆止閥門，排污時應注意：①禁止兩臺鍋爐同時排污。②如另一臺鍋爐正在檢修，則排污前必須將檢修中的鍋爐與排污管路隔斷分開。⑵排污應在低負荷時，高水位時進行，在排污時應密切注決爐內水位，每次排污以降低鍋爐水位25~50毫米范圍為宜。
ⅳ.測定蒸汽含鹽量，并改善鍋水質量；ⅴ在鍋水質量未改善前，不允許增加鍋爐負荷；ⅵ事故除后，應沖洗鍋筒水位計。⑸蒸汽鍋爐爆管事故①爐管破爐管破會出現(xiàn)下列現(xiàn)象a.聽到汽水噴射的響聲或有明顯的破聲；b.爐膛由負壓變?yōu)檎龎?，蒸汽和爐煙從爐墻的門孔及漏風處大量噴出；c.水位、汽壓、排煙溫度迅速下降，煙氣顏色變白；
⑶暫時停爐：暫時停爐是有計劃進行的，停爐是除注意安全和妥善維護設備外，還需做到節(jié)約燃料、節(jié)約水。①停爐前根據(jù)用汽情況，可提前20~30分鐘停止供料，爐排速度減為慢，打開撥火門，等爐排前的燃料距落渣口中心200~300毫米時，停止爐排轉動，適當關小鼓引風機，讓燃料燒盡后停止鼓引風。②鍋爐冷卻后水位要降低，因此停爐時水位宜高于正常水位。
