智能電磁流量計(jì) 選型 應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛，應(yīng)用于石油、化工、冶金、輕紡、造紙、環(huán)保、食品等工業(yè)部門及市政管理，水利建設(shè)、河流疏浚等領(lǐng)域的流量計(jì)量。

智能電磁流量計(jì) 選型對用戶來說是極為重要的，用戶根據(jù)自己的實(shí)際需求來合理地選用電磁流量計(jì)：

收集整理相關(guān)數(shù)據(jù)：
1.了解被測流體介質(zhì)的組分，酸、堿、鹽等腐蝕和摩擦特性。
2.工藝管道的最大流量和最小流量，最高工作壓力。流量計(jì)一般介質(zhì)流速以2～6m/s為宜，特殊狀態(tài)應(yīng)不低于0.3m/s或高于12m/s。
3.工況條件，諸如最高、z低溫度，相對濕度等。
4.被測流體必須具備一定的導(dǎo)電性，電導(dǎo)率不小于5μs/cm。
5.實(shí)際最高工作壓力必須小于流量計(jì)的額定工作壓力，確定管道是否存在負(fù)壓情況。
6.最高工作溫度和z低工作溫度必須符合流量計(jì)的正常工作溫度要求。
7.在現(xiàn)場環(huán)境較好的條件下，優(yōu)先選用一體型；當(dāng)環(huán)境惡劣的情況下，譬如轉(zhuǎn)換器表面受強(qiáng)熱輻射、管道震動過大或環(huán)境腐蝕性氣體嚴(yán)重的場合要選用分體型。

口徑、流速流量對照表：
1.根據(jù)流量與流速及流量計(jì)管徑之間的關(guān)系式：V=354×Q/D2
其中：V—流速（m/s）Q—流量（m/h）D—流量計(jì)口徑（mm）
可以根據(jù)自身工藝管道的實(shí)際流量對應(yīng)上表中的流量來選擇相應(yīng)口徑規(guī)格的流量計(jì)，盡可能選擇與工藝管道相同口徑規(guī)格的流量計(jì)。
2.若選擇的口徑規(guī)格與工藝管道的內(nèi)徑不符，應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的縮徑或擴(kuò)徑處理，若對管道進(jìn)行縮管，應(yīng)考慮這樣所引起的壓力損失是否會影響工藝流程。為了防止安裝異徑管后影響流速場的分布，造成壓力的損失，進(jìn)而降低電磁流量計(jì)的測量精度，要求異徑管的中心錐角α不大于15°，越小越好。

電極材料：
應(yīng)根據(jù)流體的腐蝕性來選擇電極的材料，提供以下參考，具體可結(jié)合自身情況向本公司咨詢。襯里材料：
應(yīng)根據(jù)被測介質(zhì)的腐蝕性、磨損性、衛(wèi)生要求以及工作溫度進(jìn)行選擇

電纜長度的選擇：
對于電纜的長度，其信號的傳輸受介質(zhì)電導(dǎo)率的限制，它們的關(guān)系參閱右表。根據(jù)我們公司的長期實(shí)踐驗(yàn)證，勵(lì)磁電纜采用2芯帶屏蔽RVVP2×32/0.2規(guī)格，信號電纜采用2芯帶屏蔽聚氯乙烯護(hù)套RVPVVP2×28/0.15規(guī)格，其最大長度取決于兩者中較短的即為傳感器與轉(zhuǎn)換器之間允許的最大距離。

接地環(huán)的選擇：
為了使儀表可靠的工作，不受外界寄生電勢的干擾，提高測量精度，傳感器要有良好的單獨(dú)接地線，接地電阻＜10Ω。若儀表的管道（相對于介質(zhì)）是絕緣性的，則要用接地環(huán)，其材質(zhì)應(yīng)與被測介質(zhì)的腐蝕性相適應(yīng)；若被測介質(zhì)是磨損性的，則宜選用帶頸接地環(huán)，以保護(hù)進(jìn)、出口端的襯里，延長使用壽命。

量程范圍確認(rèn)：
1.一般工業(yè)用電磁流量計(jì)被測介質(zhì)流速以2～4m/s為宜，在特殊情況下，z低流速應(yīng)不小于0.2m/s，最高應(yīng)不大于8m/s。若介質(zhì)中含有固體顆粒，常用流速應(yīng)小于3m/s，防止襯里和電極的過分磨擦；對于粘滯流體，流速可選擇大于2m/s，較大的流速有助于自動消除電極上附著的粘滯物的作用，有利于提高測量精度。
2.在量程Q已確定的條件下，即可根據(jù)上述流速V的范圍決定流量計(jì)口徑D的大小，其值由下式計(jì)算：
Q=πD2V/4
Q:流量（㎡/h）D:管道內(nèi)徑V：流速（m/h）
電磁流量計(jì)的量程Q應(yīng)大于預(yù)計(jì)的最大流量值，而正常的流量值以稍大于流量計(jì)滿量程刻度的50為宜。