全自動工業(yè)分析儀

　　全自動工業(yè)分析儀是一種工業(yè)用儀器。用來測試水分、灰分、揮發(fā)分三種指標。

　　基本信息

　　中文名

　　全自動工業(yè)分析儀

　　重量

　　95kg

　　室溫~1000℃

　　605×605×630(mm)

　　性能特點

　　■ 高度自動化:放入樣品后，只需點擊鼠標即可自動完成測試并打印結果，操作簡單。

　　■ 測試準確:經(jīng)過對二十多種標準煤樣的測試，其結果均準確無誤:與國標方法作對比試驗，測試精度符合要求。

　　■ 效率高:快速法:19個樣的水分、灰分、揮發(fā)分≤180min

　　經(jīng)典法:19個樣的水分(干燥性檢驗)、灰分(慢灰+干燥性檢驗)260min。

　　■ 水分、灰分、揮發(fā)分三個指標可任意組合測定或單獨測定。

　　■ 采用進口整體爐膛，升溫速度快、節(jié)能、測試時間短。

　　■ 采用進口電子天平，進口步進電機，保證測試性能穩(wěn)定。

　　技術參數(shù)

　　■ 功率:≤5KW

　　■ 氣體要求:

　　氧氣:純度99.5%、減壓后壓力0.1Mpa

　　氮氣:純度99.5%、減壓后壓力0.1Mpa

　　減壓器:0~25Mpa 低端0~0.4Mpa

　　■ 坩堝數(shù)量:一次可測試19個試樣

　　■ 試樣質量:水分、灰分樣品0.6~1.1g(質量可調節(jié))

　　■ 分析精度:滿足GB/T212-2001《煤的工業(yè)分析》標準要求

　　為了使相關工作人員盡快掌握該儀器的使用和維護，建議認真閱讀該儀器的使用說明書，以便對該機器做全面了解。

　　技術參數(shù)

　　1. 電源要求

　　分析儀：（220±22）V、（50±1）Hz、20A（大）、4.5KW（大）

　　計算機：（220±22）V、（50±1）Hz、400W（標準值）

　　顯示器：（220±22）V、（50±1）Hz、200W（大）

　　2. 氣體要求

　　氧氣：純度99.5%、減壓后壓力0.20Mpa

　　氮氣；純度99.5%、減壓后壓力0.20Mpa

　　減壓器：0-25Mpa；低端0-0.4Mpa

　　3. 環(huán)境要求

　　溫度：10-35℃； 相對濕度：35-85%； 大氣壓：86-106kPa

　　周圍無強烈振動、灰塵、強電磁干擾、腐蝕性氣體

　　4. 坩堝數(shù)量

　　20個，一次可同時測試19個試樣

　　5. 試樣質量

　　煤樣（0.9-1.1）g

　　6. 爐溫范圍：（10-1000）℃

　　7. 分析精度

　　滿足GB/T212-2001《煤的工業(yè)分析》標準要求

　　8. 外形尺寸

　　605（長）×605（寬）×630（高） （mm）

　　9. 重量：約50kg

　　用戶自備物品

　　氧氣鋼瓶壹個

　　氮氣鋼瓶壹個

　　脫脂棉（科研）

　　標樣

　　測試儀主機原理及各部件功能

　　1）高溫爐（圖2-2）：采用新型陶瓷纖維材料制成的紅外爐，升溫速度快，高使用溫度可達1000℃。

　　2）電子天平（見圖2-2）：通過延伸到高溫爐內的稱桿來稱量坩堝的質量。

　　3）升降裝置（見圖2-2）：通過步進電機的旋轉帶動絲桿，使與轉盤相連的部件產(chǎn)生垂直方向的往復運動。

　　4）熱電偶（見圖2-2）：用于測量高溫爐內的溫度。

　　計算機系統(tǒng)

　　1）用于運行測試程序，提供人機界面

　　2）對采集的數(shù)據(jù)進行處理

　　3）計算各種含量

　　4）測試結果的查詢、打印和保存

　　5）控制整個系統(tǒng)的正常運轉

　　打印機

　　用于輸出測試結果報告。

　　測定流程

　　運行儀器的測試程序，進入工作測試菜單，輸入相關的試樣信息后儀器自動稱量空坩堝，空坩堝稱量完畢，系統(tǒng)自動打開上蓋，提示放入試樣，然后系統(tǒng)稱量試樣質量并開始加熱。升溫到145℃左右恒溫20分鐘（指按國標方法，溫度與恒溫時間可自定義設置）后開始稱量坩堝，當坩堝質量變化不超過系統(tǒng)設定值（默認0.0007克）時水分分析結束，系統(tǒng)報出水分測定結果，此時系統(tǒng)會自動打開上蓋，提示加坩堝蓋，儀器自動稱量加坩堝蓋質量，然后系統(tǒng)控制高溫爐繼續(xù)升溫，目標溫度900℃（系統(tǒng)自動打開氮氣閥，向高溫爐內通氮氣，氣體流量控制在4～5L/min），高溫爐溫度升到900℃，恒溫規(guī)定的時間后，系統(tǒng)會自動打開上蓋開始降溫，當高溫爐溫度降到設定值時，儀器自動稱量各坩堝質量，系統(tǒng)報出揮發(fā)分測定結果。此時系統(tǒng)再次升溫至850℃恒溫（系統(tǒng)會打開氧氣閥，向高溫爐內通氧氣，氣體流量控制在4～5L/min），之后系統(tǒng)開始稱量坩堝，當坩堝質量變化不超過系統(tǒng)設定值（默認0.0007克）時灰分分析結束，系統(tǒng)報出灰分測定結果，并打印結果或報表（如果在系統(tǒng)設置中設置了打印）。

　　測試準備

　　1 準備坩堝

　　坩堝（包括坩堝蓋）必須潔凈、干燥，建議坩堝放在850℃馬弗爐中充分灼燒，冷卻后清理干凈，然后放入干燥器中備用。

　　2 準備氣體

　　按章1.2節(jié)的要求準備一瓶氧氣，一瓶氮氣，將氣管連接到分析儀背面的氣體接頭上（注意按儀器上標識接，氧氣、氮氣不能接反），調節(jié)減壓器使減壓器的低壓表的顯示壓力為0.2Mpa。分析儀前面板上有流量計指示氣體的流量，儀器測試工作時氣體流量是4-5升/分，在分析儀內部有一氣體流量調節(jié)器，可調節(jié)氣體流量（儀器出廠時已調節(jié)好），如果需要調節(jié)流量大小則可進入“檢測”菜單，分別打開氧氣閥、氮氣閥，看著分析儀前面板上的流量計，調節(jié)分析儀內部的氣體流量調節(jié)器就可調節(jié)氣體流量大小。

　　3 試樣勺

　　本儀器中配有專用的試樣勺。試樣勺使用時應是干燥的，每次使用前必須清潔干凈。

　　4 開啟電源

　　先接好打印機、計算機、分析儀的電源，然后按順序開啟打印機、計算機、分析儀的電源開關，分析儀必須預熱30分鐘以上。

　　測試試樣

　　啟動計算機后，運行測試程序（參閱第四章），進入“設置”菜單，設置好各欄目（參閱第四章），然后進入“檢測”菜單，試運行分析儀的各部件是否正常（參閱第四章，建議點擊“移到0號位”按鈕，看轉盤是否轉到0號位置（分析儀轉盤上標有紅點的坩堝孔應正好停在稱量桿的正上方），如正常則可進入“設置”分頁，選擇測試方法，其它均可按系統(tǒng)提示進行操作。

　　選擇了測試方法后，在系統(tǒng)的表格上確定放試樣的位置，此位置應與分析儀內的轉盤上的坩堝位置一一對應。如果測試的試樣不足19個，請從1號位置開始按順序將試樣坩堝放置到轉盤上。稱量坩堝或試樣時分析儀會自動蓋上爐蓋?？折釄宸Q量完畢（系統(tǒng)自動記錄空坩堝質量）就可加入試樣，試樣稱量完畢后，高溫爐開始升溫進行測試，其它操作過程請參閱第四章軟件操作。