一、主要用途和適用范圍
我們根據(jù)國(guó)內(nèi)外該領(lǐng)域內(nèi)的各種*經(jīng)驗(yàn)研制開(kāi)發(fā)沖擊試樣缺口液壓拉床，該拉床為V 、U雙刀液壓拉床，它具有精度高、耐用性強(qiáng)、噪聲低、外形美觀等特點(diǎn)，適用于做沖擊缺口試樣量比較多的冶金行業(yè)、、造船、機(jī)械制造業(yè)等企業(yè)，及大專院校的教學(xué)實(shí)踐工具。該設(shè)備符合GB/T229—2007《金屬夏比缺口沖擊試驗(yàn)方法》中對(duì)沖擊試樣缺口精度的要求。
本機(jī)常規(guī)配置V. U刀各一把，拉削材料適用范圍：40Cr 、45Cr 、40Ni 40CrNi 、50CrNi。拉削其它材料時(shí)，請(qǐng)與我公司聯(lián)系訂制刀具，我們竭誠(chéng)為您服務(wù)。
本拉床為油泵液壓缸方式驅(qū)動(dòng)，可按用戶要求而配置V 型或U 型拉刀，試樣缺口一次加工成型，一次可成功拉制兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)試樣缺口，拉刀采用特殊材料、特殊工藝精密加工制造，硬度高、耐磨性好，使用壽命長(zhǎng)，拉床刀盒經(jīng)過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì)后，2mm、3mm、5mm的刀均可互換，隨時(shí)滿足用戶加工出不同規(guī)格的缺口，操作簡(jiǎn)便。加工出的V 型缺口和U 型缺口可滿足相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，由于一次拉削加工成型的原理，其加工同一性，可保證所加工的試樣缺口合格。
二、主要技術(shù)指標(biāo)
加工試樣缺口類型：Ｖ型,U型
加工缺口深度：2mm、3mm、5mm
加工試樣尺寸：10×10×55 5×10×55
加工試樣精度：±0.05mm
拉削速度： 2.5m/min
拉刀行程： 650mm（5mm）
345mm (2mm)
外形尺寸： 450×680×1300
電機(jī)功率： 1.5KW
三、工作條件
1、本機(jī)應(yīng)在無(wú)振動(dòng)及腐蝕介質(zhì)的環(huán)境中安裝，機(jī)器應(yīng)在水泥穩(wěn)固的基礎(chǔ)上，工作面水平安裝，水平誤差不超過(guò)5mm/m。
2、本機(jī)在使用前應(yīng)先打開(kāi)側(cè)門將液壓油（46-抗磨液壓油）注入箱底埋過(guò)濾油網(wǎng)至油缸底部。
3、使用交流380V、50HZ三相四線制電源，電壓變化不應(yīng)超過(guò)額定電壓的±10％,在機(jī)器后面有電源接線，為三相四線制，其中標(biāo)有N線的為零線，與電源零線相連。
四、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與工作原理
本機(jī)由拉刀盒、液壓缸、潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)、電氣控制等部分組成。
1、啟動(dòng)油泵、潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)供油，按動(dòng)上升或下降按鈕，拉刀上下運(yùn)行，達(dá)到拉削試樣的目的。
2、電氣部分：由漏電保護(hù)器為開(kāi)關(guān)總電源，電源/關(guān)、啟動(dòng)按鈕及上升、下降按鈕、限位開(kāi)關(guān)等組成。
3、本機(jī)安裝好后，將機(jī)箱后面電源連接好（注意：N線為零線）通電，電源指示燈亮（紅色），按啟動(dòng)按鈕、再按上升或下降按鈕刀盒應(yīng)能上升或下降，否則將三相L線其中兩根進(jìn)行互換連接好，再按上升或下降按鈕刀盒應(yīng)能上升或下降，機(jī)器進(jìn)入正常工作狀態(tài)（注意：冬季工作前應(yīng)讓機(jī)器空轉(zhuǎn)10～20分鐘）。
4、把拉刀升起至上限位，將試樣放入加緊座中擰緊試樣（限位塊已定好27.5mm）,按動(dòng)下降按鈕，刀具下行拉削試樣。試樣缺口精度應(yīng)符合GB/T229—2007之規(guī)定。
注意:
1、每次切削試樣完畢后應(yīng)先將試樣取出再升拉刀，避免刀具損壞。
2、每次切削試樣完畢后應(yīng)用毛刷清理干凈拉刀，以便保持切削試樣缺口的精度。
五、保養(yǎng)
1、次使用或長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)有使用，應(yīng)在切削加工前按啟動(dòng)按鈕使導(dǎo)軌充分潤(rùn)滑，以減少導(dǎo)軌磨損。
2、每次切削完畢，應(yīng)清理干凈拉刀容削槽內(nèi)鐵削，以免鐵削擠入加工面，拉傷工件。
3、每天使用切削完畢后，打開(kāi)后邊小門將接油盒表面清理干凈，取出油盒中的濾網(wǎng)清理干凈后放回原處。以免造成濾油網(wǎng)堵塞或鐵削溢出損壞機(jī)械。
4、每半年更新液壓油一次。
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