IC厭氧反應器控制要求
1、污泥菌種
厭氧污泥中具有處理污染物能力的就是細菌等有機物質，菌群的組成及菌種的成分決定了其顆粒強度、產 活性及對污水的適應能力。一般來說，厭氧顆粒污泥中有機物成分占70左右，污泥外部菌種主要為絲菌，污泥內部主要為桿菌、球菌等。
2、ph值
反應器進水ph值一般應控制在6.57.5之間，過高或過低的ph值都會對工藝造成影響，主要體現在對厭氧菌（主要是產 菌）活性的影響，包括：
a、影響菌體及酶系統(tǒng)的生理功能和活性。
b、影響環(huán)境的氧化還原電位。
c、影響基質的活性，產 菌的這些性質功能遭到破壞后，處理cod的活性就會大大降低。
3、溫度
反應器進水溫度要求控制在3538之間。因為產 菌大多數都屬于中溫菌，在這個范圍內，其處理效率是很高的。當溫度高于40時，處理效率會急劇下降。
沉淀區(qū)：2厭氧區(qū)的泥水混合物在沉淀區(qū)進行固液分離，上清液由出水管排走，沉淀的顆粒污泥返回2厭氧區(qū)污泥床。

從IC反應器工作原理中可見，反應器通過2層三相分離器來實現srt及hrt，獲得高污泥濃度；通過大量 和內循環(huán)的劇烈擾動，使泥水充分接觸，獲得良好的傳質效果。

運行管理

1．厭氧生物處理設施運行管理應該注意的問題

(1) 當被處理污水濃度較高（codcr值大于5000mg/l）時，必須采取回流的運行方式，回流比根據具體情況確定，有效的回流，不可以降低進水濃度，還可以增大進水量，保證處理設施內的水流分布均勻，避免出現短流現象。回流還可以防止進水濃度和厭氧反應器內ph值的劇烈波動，使厭氧反應平穩(wěn)進行，也就是說可以減少厭氧反應對堿度的需求量，降低運行費用。厭氧反應是產能過程，出水溫度高于進水．因此冬季氣溫低時，反應器內的溫度恒定，盡可能使厭氧微生在其 適宜溫度下活動。

(2)-般的工業(yè)廢水溫度難以達到35，需要加熱（尤其在冬季）。因此，為節(jié)約加溫所需能量，一方面要注意保溫（包括采取加大回流量等措施），盡可能防止反應器熱量散失，另一方而要充分發(fā)揮反應器內污泥濃度較大的點，盡可能提高反應器內污泥濃度，減弱溫度對厭氧反應的影響。

(3) 要及時有效地排出。厭氧消化過程必定伴隨著 的產生， 對污泥可以起到攪拌和作用，促進污水與污泥的混合接觸，這是其有利的一面。同時， 的存在也會起到類似浮渣的作用， 向上溢出時將部分污泥帶到液面．導致浮渣的產生和出水中懸浮物含量增加及水質變差。因此，要設置氣體擋板和集氣罩，將 從厭氧消化裝置內引出，在出水堰附近留有足夠的沉淀區(qū)，以保證出水水質。

(4)污泥負荷要適當。為保持厭氧消化過程三個階段的平衡，使揮發(fā)性脂肪酸等中間產物的生成與消耗平衡，防止酸積累導致ph值下降，進水有機負荷不宜過高，一般不0.5kgcodcr/(kgmlss·d)?？梢酝ㄟ^提高反應器內污泥濃度，在保持相對較低的污泥負荷條件下，獲得較高的容積負荷。一般來說，厭氧消化裝置的容積負荷都在5kg codcr/(m3·d)以上，甚高達50kg codcr/( m3·d)。

(5)當被處理污水懸浮物濃度較大（一般指1000mg/l以上）時，就應當對污水進行沉淀、過濾、或浮選等適當的預處理，以降低進水的懸浮物含量，防止填料層堵塞。一般af的進水懸浮物不200mg/l，但如果懸浮物可以生物降解而且均勻分散在污水中，則懸浮物對af幾乎不產生不利影響。

(6)要充分創(chuàng)造厭氧環(huán)境。無氧是厭氧微生物正?；顒拥那疤幔?菌則必須在 的厭氧環(huán)境下才能 率發(fā)揮作用。在污水提升進入厭氧消化裝置、出水回流等環(huán)節(jié)都要盡可能避免與空氣的接觸，盡可能減少與空氣接觸的機會。如水流過程中盡量不要出現跌水、攪動等現象，調節(jié)池、回流池等要加蓋封閉，污水提升不要使用氣提泵。厭氧反應構筑物經過氣密試驗，確保嚴密無滲漏。IC厭氧反應器控制要求