產(chǎn)品詳情
- NMZ系列不銹鋼磁力泵是我公司在標準的ZCQ金屬磁力泵上改進而成的新型高效磁力泵。采用的組合拉推磁路并優(yōu)化設計，在相同的尺寸下磁扭矩提高15%，隔離套采用316L材質(zhì)，大大降低了磁渦流產(chǎn)生的損耗：優(yōu)秀的水力模型使整機效率提高了3-8個百分點：采用雙滑動軸承支撐，運行平穩(wěn)。溫度在120℃以下選用面積的釹鐵硼磁料，120℃-250℃耐高溫的釤鈷磁材，產(chǎn)品零配件通配性和標準化程度高，通用性強。
磁力泵結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀、體積小、噪音低、運行可靠、使用縱方便?？蓮V泛應用于化工、制藥、石油、電鍍、食品、電影照相洗印、科研機構(gòu)、國防工業(yè)等單位抽送酸、堿液、油類、稀有貴重液、毒液、揮發(fā)性液體，以及循環(huán)水設備配套、過濾機配套。特別是易漏、易燃、易爆液體物抽送，選用此泵則更為理想。
型號及技術(shù)數(shù)據(jù)
| 型號 | 流量 m³ | 揚程 m | 汽蝕余量 m | 效率 % | 軸功率 kw | 電機功率 kw | 進口x出口 mm |
| NMZ32-20-125 | 3.2 | 20 | 2.5 | 23 | 0.77 | 1.5 | 32x20 |
| NMZ32-20-160 | 3.2 | 32 | 2.5 | 24 | 1.19 | 2.2 | 32x20 |
| NMZ40-25-125 | 6.3 | 20 | 2.5 | 30 | 1.59 | 2.2 | 40x25 |
| NMZ40-25-160 | 6.3 | 32 | 2.5 | 30 | 1.87 | 3 | 40x25 |
| NMZ40-25-200 | 6.3 | 50 | 2.5 | 23 | 3.80 | 5.5 | 40x25 |
| NMZ50-32-125 | 12.5 | 20 | 2 | 51 | 1.36 | 3 | 50x32 |
| NMZ50-32-160 | 12.5 | 32 | 2 | 47 | 2.36 | 4 | 50x32 |
| NMZ50-32-200 | 12.5 | 50 | 2 | 40 | 4.34 | 7.5 | 50x32 |
| NMZ50-32-250 | 12.5 | 80 | 2 | 25 | 11.11 | 18.5 | 50x32 |
| NMZ65-50-125 | 25 | 20 | 2 | 56 | 2.48 | 4 | 65x50 |
| NMZ65-50-160 | 25 | 32 | 2 | 56 | 3.97 | 5.5 | 65x50 |
| NMZ65-40-200 | 25 | 50 | 2 | 48 | 7.23 | 11 | 65x40 |
| NMZ65-40-250 | 25 | 80 | 2.5 | 38 | 14.62 | 22 | 65x40 |
| NMZ80-65-125 | 50 | 20 | 3 | 48 | 5.79 | 7.5 | 80x65 |
| NMZ80-65-160 | 50 | 32 | 3.5 | 58 | 7.66 | 11 | 80x65 |
| NMZ80-50-200 | 50 | 50 | 3.5 | 60 | 11.57 | 18.5 | 80x50 |
| NMZ80-50-250 | 50 | 80 | 3.5 | 48 | 23.15 | 37 | 80x50 |
| NMZ100-80-125 | 100 | 20 | 4.5 | 65 | 8.55 | 11 | 100x80 |
| NMZ100-80-160 | 100 | 32 | 4.5 | 65 | 13.68 | 18.5 | 100x80 |
| NMZ100-65-200 | 100 | 50 | 4.5 | 63 | 22.05 | 30 | 100x65 |
| NMZ100-65-250 | 100 | 80 | 4.5 | 52 | 42.74 | 55 | 100x65 |
1、按基礎尺寸做好混凝土基礎，同進予埋好地腳螺栓；
2、在安裝前應對泵和電機進行檢查，各部分應無損，泵內(nèi)應無雜物；
3、將機組放在基礎上，在底板和基礎之間放成對楔墊，通過調(diào)整楔墊，找正泵的水平。調(diào)好后， 擰緊地腳螺栓；
4、泵的吸入、吐出管路另設支架支承；
5、安裝完畢，最后用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器，檢查有無擦碰現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動輕松、均勻無串動現(xiàn)象則安裝結(jié)束；
6、為防止雜物進入泵內(nèi)，在進口處應設過濾器，過濾面積應大于管路截面積3~4倍；
7、揚程高的泵在出口管路上還應該安逆止閥，以防突然停機的水錘破壞；
8、必須保證泵的安裝高度符合泵的汽蝕余量，并考慮管路損失及介質(zhì)溫度。
★ 啟動和運行
1、開車前應將泵內(nèi)灌滿輸送的液體（如是在吸上的情況）關(guān)閉出口閘閥接好電源；
2、接通電源，正確按指示牌方向檢查泵的轉(zhuǎn)向是否正確；
3、機組試動轉(zhuǎn)5~10分鐘，如無異?，F(xiàn)象可投入運行；
4、停機時，應先將出口的閘閥關(guān)閉，然后再切斷電源；
5、拆卸時首先用清水沖洗泵體直到泵體內(nèi)腐蝕性的介質(zhì)洗干凈；
6、更換泵機配件時，不得用尖物、硬物重擊泵零件，應用軟木布包木頭輕擊，拆下的零部件應輕放，密封面朝上。
★ 維修及保養(yǎng)
| 故 障 | 原 因 | 解決方法 |
| 打不出液體 | 1、吸入管內(nèi)有空氣 | 1、 重新灌注液體或排空氣體 |
| 2、吸放管漏氣 | 2、 檢查吸入管路 | |
| 3、泵內(nèi)灌注液體不足 | 3、 重新灌注液體 | |
| 4、吸入管路有雜物堵塞 | 4、 清除堵塞雜物 | |
| 5、泵反轉(zhuǎn) | 5、 調(diào)整轉(zhuǎn)向 | |
| 6、吸上高度太高 | 6、 降低安裝高度 | |
| 流量不足 | 1、 葉輪損壞 | 1、 更換葉輪 |
| 2、 轉(zhuǎn)速不夠 | 2、 檢查電機和供電線路 | |
| 3、 管路內(nèi)有雜物堵塞 | 3、 清除堵塞物 | |
| 功率過大 | 1、輸送介質(zhì)比重過大 | 1、 降低粘度或增加灌注壓力 |
| 2、泵軸線與電機軸線誤差過大 | 2、 重新調(diào)整 | |
| 3、有機械磨擦 | 3、 檢查何處磨擦，進行檢修 | |
| 揚程不足 | 1、輸送介質(zhì)內(nèi)有空氣 | 1、重新灌注液體或排空氣體 |
| 2、葉輪損壞 | 2、更換葉輪 | |
| 3、轉(zhuǎn)速不夠 | 3、檢查電機和供電線路 | |
| 4、輸送介質(zhì)比重過大 | 4、降低粘度或增加灌注壓力 | |
| 泵組振動 | 1、泵軸線與電機軸線誤差過大 | 1、重新調(diào)整 |
| 2、吸上高度大，產(chǎn)生氣蝕 | 2、降低安裝高度 | |
| 3、有機械磨擦 | 3、檢查何處磨損，進行檢修 | |
| 軸端滲漏及密封滲漏 | 1、軸端卡環(huán)間隙過大，卡環(huán)松 | 1、調(diào)整卡環(huán)螺釘 |
| 2、吸上高度太高，產(chǎn)生氣蝕 | 2、降低安裝高度 | |
| 3、機械密封動、靜環(huán)磨損，彈簧壓力小 | 3、理換磨損材料，調(diào)整彈簧 | |
| 4、機械密封動、靜環(huán)吻合不好 | 4、調(diào)整動、靜環(huán) |
2、長期停機不用時，應清洗泵內(nèi)流道并切斷電源加蓋防塵罩；按指示片方向開機動轉(zhuǎn)，嚴禁倒轉(zhuǎn)及空轉(zhuǎn)。
