高溫蠕變持久強度試驗機不是傳統(tǒng)意義上的單臺機器，而是個系統(tǒng)，由多臺試驗機和控制系統(tǒng)及數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)組成。系統(tǒng)內(nèi)的試驗機可由各種型號的機器組成。計算機不僅是處理數(shù)據(jù)打印報告的工具，而且參與控制。通訊網(wǎng)絡(luò)連接應(yīng)用485總線方式，具有通訊距離遠(yuǎn)，可靠性高，抗干擾能力強的特點。
高溫蠕變持久強度試驗機分為GWT1系列的杠桿式高溫蠕變持久強度試驗機和GWT2系列的電子式高溫蠕變持久強度試驗機。
命名特征：
蠕變持久強度試驗機命名規(guī)則如下所示：
1：杠桿式主要有以下4種規(guī)格：
GWT1304——30kN杠桿式高溫蠕變持久強度試驗機（杠桿級數(shù)：Ⅰ級）
GWT1504——50kN杠桿式高溫蠕變持久強度試驗機（杠桿級數(shù)：Ⅰ級）
GWT1804——80kN杠桿式高溫蠕變持久強度試驗機（杠桿級數(shù)：Ⅱ級）
GWT1105——100kN杠桿式高溫蠕變持久強度試驗機（杠桿級數(shù)：Ⅱ級）
2：電子式主要有以下3種規(guī)格：
GWT2304——30kN電子式高溫蠕變持久強度試驗機
GWT2504——50kN電子式高溫蠕變持久強度試驗機
GWT2105——100kN電子式高溫蠕變持久強度試驗機
主要功能：
用于各種金屬及合金在一定的溫度和恒定的拉伸負(fù)荷作用下，測量金屬材料的蠕變性能和持久性能。
主要特點：
1：通訊網(wǎng)絡(luò)連接采用485總線方式，具有通訊距離遠(yuǎn)，可靠性高，抗干擾能力強的特點。
2：GWT2系列采用伺服電機加荷,避免了砝碼機械式加荷復(fù)雜的問題。電氣控制為基于DSP平臺的DCS-300全數(shù)字測控系統(tǒng)，力控或位移控制,加荷精度高,力值準(zhǔn)。
3：采用全數(shù)字式交流伺服器及高精度，高響應(yīng)頻率的交流伺服電機，具有頻率響應(yīng)快、定位精度高的特點。
4：傳感器采用進口傳感器,精度高,可靠性好,穩(wěn)定性高。
5：下夾具采用同步齒形帶和滾珠絲杠副傳動，保證傳動系統(tǒng)效率高，精度高, 傳動平穩(wěn),少維護。
6：蠕變變形測量系統(tǒng)采用進口海德漢光柵尺，線性度好，分辨力高，抗干擾能力強，長期工作穩(wěn)定。
7：具有目前國內(nèi)的本地顯示調(diào)節(jié)功能，極大的方便了蠕變試驗時的同軸度調(diào)節(jié)操作，可大大降低試驗的勞動強度。方便主機處的觀察操作。
8：具有手動加、卸賀調(diào)節(jié)功能，意外停電時能有效地保護機器特別是負(fù)荷傳感器。
9：具有完善的安全措施，軟、硬件具備過載自動停機保護功能，試驗力超過機器試驗力的10%時，機器保護停機。
10：高溫爐采用的全纖維真空壓制爐膛，具有節(jié)能、美觀、使用壽命長和安裝維修方便的特點；多臺設(shè)備時的溫度控制采用集中溫度控制系統(tǒng)，整個系統(tǒng)采用人工智能控制，與計算機和設(shè)備通過系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)連成一個整體，具有控溫精度高，性能穩(wěn)定可靠等優(yōu)點。
11：高溫拉桿和引伸導(dǎo)桿采用高溫合金制作，具有耐高溫，精度高，使用壽命長等特點。蠕變測量系統(tǒng)采用引伸導(dǎo)桿引到爐外進行測量。
12：軟件系統(tǒng)采用本公司自主研發(fā)的Powertest蠕變持久專用試驗軟件，可同時控制多臺試驗機，軟件主要具有以下一些主要功能: 接收輸入的初始指令，實現(xiàn)試驗參數(shù)的設(shè)定；監(jiān)測升溫過程，記錄溫度變化并警示； 采集試驗數(shù)據(jù)，繪制試驗曲線； 自動記錄并保存數(shù)據(jù), 可對試驗數(shù)據(jù)的歷史資料進行查詢等。
滿足標(biāo)準(zhǔn)：
1.制造標(biāo)準(zhǔn)：Q/SANS 006-2004 《杠桿式高溫蠕變、持久強度試驗機》
2.檢驗標(biāo)準(zhǔn)：JJG276-88《高溫蠕變、持久強度試驗機》
3.試驗方法：GB/T2039-1997《金屬拉伸蠕變及持久試驗方法》
4.HB5151-1996《金屬高溫拉伸蠕變試驗方法》
5.HB5150-1996《金屬高溫拉伸持久試驗方法》
應(yīng)用行業(yè)：
計量質(zhì)檢；航空航天；冶金鋼鐵；機械制造；電子電器；汽車生產(chǎn)；民用核能；民用航空；高等院校；科研實驗所；商檢仲裁、技術(shù)監(jiān)督部門；其它行業(yè)。
原裝配置：
拉伸夾具一套（用于棒材螺紋試樣φ10(M16)；使用溫度300-1000℃）；
蠕變引伸機構(gòu)一套（用于棒材螺紋試樣φ10(M16)；使用溫度300-1000℃）
可拓展配置：
拉伸夾具一套（用于棒材螺紋試樣φ5(M12)；使用溫度300-1000℃）；
拉伸夾具一套（用于板材試樣δ1～3mm；使用溫度300-1000℃）；
蠕變引伸機構(gòu)一套（用于棒材螺紋試樣φ5(M12)；使用溫度300-1000℃）
蠕變引伸機構(gòu)一套（用于板材試樣δ1～3mm；使用溫度300-1000℃）
技術(shù)參數(shù)：
GWT1000系列
| 型 號 | GWT1304 | GWT1504 | GWT1804 | GWT1105 | ||
| 主機參數(shù) | 試驗力 | 30kN | 50kN | 80kN | 100kN | |
| 試驗機級別 | Ⅰ級 | |||||
| 試驗力測量范圍 | 0.6kN～30kN | 0.75kN～50kN | 1.0kN～80kN | 1.0kN～100kN | ||
| 試驗力示值相對誤差 | 示值的±1%以內(nèi) | |||||
| 上下夾頭偏心率 | ≤10％ | |||||
| 最小砝碼力值 | 1N | |||||
| 杠桿比 | 1:40 | 1:50 | 1:100 | |||
| 杠桿級數(shù) | 1 級 | 2 級 | ||||
| 杠桿偏移量（自動調(diào)平范圍） | ±0.15mm | ±0.12mm | ±0.13mm | ±0.14mm | ||
| 下拉桿移動速度 | 慢速（自動調(diào)平） 2.5mm/min | |||||
| 快速 50 mm/min | ||||||
| 調(diào)平電機功率 | 370W | 550W | 1.1kW | |||
| 加載電機功率 | 100W | |||||
| 下拉桿行程 | 200mm | |||||
| 電源 | 380V±10% | |||||
| 高 溫 爐 | 高溫爐形式 | 三段對開式大氣爐 | ||||
| 工作溫度范圍 | 300～1100℃ | |||||
| 均溫帶長度 | 150mm | |||||
| 爐膛尺寸 | φ110×350mm | |||||
| 外型尺寸 | φ310×450mm | |||||
| 加熱功率 | 3Kw | |||||
| 電源 | 380V±10% | |||||
| 溫度波動 | 300～600℃ | ±2℃ | ||||
| 600～900℃ | ±3℃ | |||||
| 900～1100℃ | ±4℃ | |||||
| 溫度梯度 | 300～600℃ | 2℃ | ||||
| 600～900℃ | 3℃ | |||||
| 900～1100℃ | 4℃ | |||||
| 蠕變測量 | 引伸板使用溫度 | 1000℃ | ||||
| 變形測量范圍 | 0～10mm | |||||
| 變形示值誤差 | ≤0.5％FS | |||||
| 變形分辨力 | 0.001mm | |||||
GWT2000系列
| 型 號 | GWT2304 | GWT2504 | GWT2105 | |
| 主機參數(shù) | 試驗力 | 30kN | 50kN | 100kN |
| 試驗機級別 | 0.5級 | |||
| 試驗力測量范圍 | 0.4%～99%FS | |||
| 試驗力示值相對誤差 | ≤0.5％ | |||
| 試驗力分辨力 | 試驗力的1/600000（全程分辨力不變） | |||
| 上下夾頭偏心率 | ≤10％ | |||
| 加荷速率 | 2500N/s | 3000N/s | 4000N/s | |
| 下拉桿移動速度 | 0.05～100mm/min | |||
| 伺服電機功率 | 750W | 850W | 2Kw | |
| 下拉桿行程 | 200mm | |||
| 電源 | 220V±10% | 380V±10% | ||
| 高 溫 爐 | 高溫爐形式 | 三段對開式大氣爐 | ||
| 工作溫度范圍 | 300～1100℃ | |||
| 均溫帶長度 | 150mm | |||
| 爐膛尺寸 | φ110×350mm | |||
| 外型尺寸 | φ310×450mm | |||
| 加熱功率 | 3Kw | |||
| 電源 | 380V±10% | |||
| 溫度波動 | 300～600℃ | ±2℃ | ||
| 600～900℃ | ±3℃ | |||
| 900～1100℃ | ±4℃ | |||
| 溫度梯度 | 300～600℃ | 2℃ | ||
| 600～900℃ | 3℃ | |||
| 900～1100℃ | 4℃ | |||
| 蠕變測量 | 引伸板使用溫度 | 1000℃ | ||
| 變形測量范圍 | 0～10mm | |||
| 變形示值誤差 | ≤0.5％FS | |||
