HD7X41X蓄能罐式液控蝶閥
HD7X41X蓄能罐式液控蝶閥是目前國內(nèi)外較管路控制設(shè)備，主要用于水電站、自來水給水泵房以及電力、石油、化工、冶金、礦山等其他各類泵站、安裝在水輪機(jī)進(jìn)口或水泵出口管路、作截止、止回、調(diào)節(jié)之用。蓄能器式液控蝶閥是以蓄能器儲(chǔ)存能量來做輔助動(dòng)力源，來驅(qū)動(dòng)閥門的啟閉。使得閥門及時(shí)沒電情況下沒，蓄能器內(nèi)儲(chǔ)存的能量能保證閥門啟閉一次。蓄能器式液控蝶閥分齒輪齒條式和搖臂式兩種結(jié)構(gòu)。

• 產(chǎn)品名稱：	蓄能罐式液控蝶閥	產(chǎn)品型號(hào)：	HD7X41X
  公稱通徑：	DN300～DN2400	閥座密封：	橡膠密封或金屬密封
  公稱壓力：	0.25Mpa～2.5MPa	連接方式：	法蘭
  適用溫度：	-20ºC～+80ºC	驅(qū)動(dòng)方式：	液控
  閥體材質(zhì)：	鑄鐵、球墨鑄鐵、鑄鋼	制造標(biāo)準(zhǔn)：	國標(biāo)GB、德國DIN、美國API、ANSI
  適用介質(zhì)：	水、海水、泥沙水、油品	生產(chǎn)廠家：	四川尼柏爾閥門有限公司

  產(chǎn)品說明

  HD7X41X蓄能罐式液控蝶閥是目前國內(nèi)外較管路控制設(shè)備，主要用于水電站、自來水給水泵房以及電力、石油、化工、冶金、礦山等其他各類泵站、安裝在水輪機(jī)進(jìn)口或水泵出口管路、作截止、止回、調(diào)節(jié)之用。蓄能器式液控蝶閥是以蓄能器儲(chǔ)存能量來做輔助動(dòng)力源，來驅(qū)動(dòng)閥門的啟閉。使得閥門及時(shí)沒電情況下沒，蓄能器內(nèi)儲(chǔ)存的能量能保證閥門啟閉一次。蓄能器式液控蝶閥分齒輪齒條式和搖臂式兩種結(jié)構(gòu)。
      1、能按程序啟閉、在正常供電和突然斷電情況下均能自動(dòng)按預(yù)定的時(shí)間和角度分快、慢二階段關(guān)閉；調(diào)節(jié)范圍大、適應(yīng)性強(qiáng)。
      2、可消除破壞性水錘、防止水泵和水輪機(jī)組發(fā)生飛逸事故，有效地降低了管網(wǎng)系統(tǒng)的壓力波動(dòng)、保障設(shè)備的安全可靠運(yùn)行。
      3、該閥可取代水泵出口處原電動(dòng)閘閥和止回閥的功能，減少占地面積及基建投資。同時(shí)其流阻系數(shù)僅為0.1～0.6，遠(yuǎn)小于止回閥的流阻系數(shù)（1.7～2.6），節(jié)能效果明顯。
      4、本公司S（鎖定型）、B（保壓型）、X（蓄能器型）系列液控止回蝶閥均是對(duì)國內(nèi)同類產(chǎn)品加以改進(jìn)和完善后發(fā)展起來的新一代產(chǎn)品，大大增強(qiáng)了系統(tǒng)的可靠性和安全性。同時(shí)，本公司可根據(jù)用戶的特殊要求單獨(dú)進(jìn)行設(shè)計(jì)，多位滿足廣大用戶對(duì)該類產(chǎn)品的需要。

  標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范

  設(shè)計(jì)與制造	GB/T14478、JB/T5299
  結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度	GB/T12221
  配管法蘭	JB/T74～90、GB/T12380、GB/T9112～9131
  蓄能器標(biāo)準(zhǔn)	GB/T2352
  試驗(yàn)與檢驗(yàn)	GB/T14478、GB/T13927
  質(zhì)量保證	ISO9001

  注：可采用其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和國外標(biāo)準(zhǔn)，法蘭尺寸可按用戶要求制造，但應(yīng)在訂貨合同中寫明。

  性能規(guī)范

  公稱通徑DN（mm）		150～2400
  公稱壓力級(jí)PN（MPa）		0.25～2.5
  試驗(yàn)壓力Ps(MPa)	密封	1.1×PN
  	強(qiáng)度	1.5×PN
  工作壓力（MPa）		1.0×PN
  介質(zhì)溫度（℃）		≤80
  適用介質(zhì)		水、海水、泥沙水、油品等非腐蝕性流體

  注：
  1、1MPa=10.2kgf/cm2
  2、用于水電站時(shí)，密封試驗(yàn)壓力可按電站高靜水頭計(jì)算值

  基本參數(shù)

  項(xiàng)目	可調(diào)范圍		出廠調(diào)節(jié)
  開閥時(shí)間（可調(diào)）	20～60秒		30秒
  關(guān)閥時(shí)間（可調(diào)）	快關(guān)	2.5～25秒	8秒
  	慢關(guān)	6～9秒	20秒
  關(guān)閥角度（可調(diào)）	快關(guān)	70±10度	60度
  	慢關(guān)	20±10度±10度	30度
  很小流阻系數(shù)	0.1

  特殊參數(shù)

  零件名稱	材料
  閥體	灰鑄鐵、球墨鑄鐵、碳素鋼
  蝶板	灰鑄鐵、球墨鑄鐵、碳素鋼
  閥軸	2Cr13、45#
  閥體密封面	銅、不銹鋼
  蝶板密封圈	優(yōu)良丁橡膠、不銹鋼
  填料	V形密封圈
  墻板	碳素鋼

  產(chǎn)品結(jié)構(gòu)說明

  1、本閥由閥門本體、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、液壓站、電控箱等四部分組成。
  2、閥門本體由閥體、蝶板、閥軸、滑動(dòng)軸承、密封組件等主要零件組成。
  3、重錘式閥體采用臥式安裝，閥軸采用半軸結(jié)構(gòu)。
  4、蓄能器式DN≥300mm時(shí)閥體采用臥式布置；DN≤250mm一般采用立式布置，也可根據(jù)用戶要求采用臥式布置。
  5、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)主要由液壓缸、搖臂、支撐墻板（重錘式還有重錘、杠桿、鎖定油缸等）等連接、傳動(dòng)件組成，是液壓動(dòng)力開、關(guān)閥門的主要執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
  6、臥式布置時(shí)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)一般采用正向安裝；受現(xiàn)場(chǎng)空間限制時(shí)也可根據(jù)用戶要求采用反裝型（即傳動(dòng)裝置位于閥體的另一側(cè)，見示意圖）。
  7、液壓站包括油泵機(jī)組、手動(dòng)泵、蓄能器、電磁閥、溢流閥、流量控制閥、截止閥、液壓集成塊、油箱等零部件。
  8、重錘保壓型系統(tǒng)中，蓄能器用作系統(tǒng)壓力的補(bǔ)償。
  9、重錘鎖定型系統(tǒng)中，蓄能器用作系統(tǒng)壓力的補(bǔ)償和鎖定油缸的退鎖。
  10、蓄能器型系統(tǒng)中，兩個(gè)蓄能器互為備用，為閥門關(guān)閉提供主動(dòng)力源。
  11、液壓系統(tǒng)與閥門本體可以是整體式安裝，也可以分開安裝。用戶未作特殊說明時(shí)為整體式安裝。
  12、蓄能器式采用立式布置時(shí)艾為分體式安裝。
  電氣控制方式說明
  1、本閥電氣控制系統(tǒng)分為就地控制回路和聯(lián)動(dòng)控制回路，就地控制回路主要用于現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試，正常工作時(shí)一般均使用聯(lián)動(dòng)控制回路。
  2、控制類型按電氣特鞣治脹ㄐ禿蚉LC型，按液控特征分為普通重錘型、重錘保壓型、重錘鎖定型、蓄能器型四大類，每大類中又分為離心泵、軸流泵和水輪機(jī)等使用工況。
  3、開閥離心泵工況（包括離心式混流泵）：先啟動(dòng)泵，延遲預(yù)定時(shí)間后開閥。
  4、開閥軸流泵工況（包括軸流式混流泵）：先開閥至定角度，再啟動(dòng)泵。
  5、開閥水輪機(jī)工況：先開啟旁通閥平衡壓力，再開閥，后開啟水輪機(jī)。
  6、各種工況一般均要求在停機(jī)或停電的同時(shí)關(guān)閉閥門。
  7、常規(guī)配套均為普通型，用戶若采用PLC型訂貨時(shí)應(yīng)先予說明。
  8、液壓系統(tǒng)電磁換向閥控制特征一般為得電蝶閥開閥、失電蝶閥關(guān)閥如有不同應(yīng)在訂貨時(shí)詳細(xì)說明。
  9、控制原理詳細(xì)說明參看我公司液控蝶閥各類產(chǎn)品安裝使用說明書。
  10用戶訂貨時(shí)請(qǐng)?jiān)敿?xì)說明換向閥控制特征、泵閥聯(lián)動(dòng)先后控制方式等具體使用工況。我公司可按用戶特殊功能進(jìn)行定調(diào)整，并可根據(jù)用戶的不同要求單獨(dú)進(jìn)行設(shè)計(jì)。

  主要外形尺寸

  公稱通徑（mm）	主要外形尺寸（mm）						重量（kg）
  	L	L1	E	E1	H	H1
  500	350	800	1442	920	420	1100	1500
  600	390	800	1634	1200	440	1500	1800
  700	430	800	1728	1200	500	1200	2000
  800	470	800	2000	1200	510	1210	2500
  900	510	800	2130	1200	570	1270	3000
  1000	550	800	2410	1300	620	1620	3000
  1200	630	800	2600	1355	710	1710	4200
  1400	710	800	2825	1355	820	1820	4900
  1600	790	890	3141	1355	920	1920	5900
  1800	870	890	3423	1760	1035	2035	6300
  2000	950	890	3623	1860	1150	2140	6170