汽車發(fā)動(dòng)機(jī)性能保障，來(lái)自高低溫濕熱試驗(yàn)箱嚴(yán)苛試煉

高低溫濕熱試驗(yàn)箱在保障汽車發(fā)動(dòng)機(jī)性能方面作用顯著，以下是具體體現(xiàn)：

材料性能測(cè)試

金屬材料：汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的缸體、曲軸等關(guān)鍵部件多由金屬材料制成。通過(guò)高低溫濕熱試驗(yàn)箱，模擬發(fā)動(dòng)機(jī)在高溫、高負(fù)荷工作狀態(tài)以及寒冷潮濕環(huán)境下的工況，可測(cè)試金屬材料的強(qiáng)度、韌性、耐腐蝕性等性能變化。例如，在高溫高濕環(huán)境下，觀察金屬部件是否出現(xiàn)銹蝕、變形，評(píng)估材料在復(fù)雜環(huán)境下的抗腐蝕能力和力學(xué)性能穩(wěn)定性，為材料的選擇和優(yōu)化提供依據(jù)。

橡膠和塑料部件：發(fā)動(dòng)機(jī)中的密封件、墊圈、管路等常采用橡膠和塑料材料。利用試驗(yàn)箱模擬極-端溫度和濕度條件，能檢驗(yàn)這些材料的耐老化性、彈性、硬度變化等。如在低溫環(huán)境下，測(cè)試橡膠密封件的柔韌性是否降低，是否出現(xiàn)脆裂現(xiàn)象；在高溫高濕環(huán)境中，觀察塑料部件是否發(fā)生變形、軟化，確保其在發(fā)動(dòng)機(jī)各種工作環(huán)境下能保持良好的密封和絕緣性能。

零部件性能測(cè)試

活塞與活塞環(huán)：活塞與活塞環(huán)在發(fā)動(dòng)機(jī)工作時(shí)承受著高溫、高壓和高速運(yùn)動(dòng)的交變載荷。在高低溫濕熱試驗(yàn)箱中，模擬不同的溫度、濕度和壓力條件，可測(cè)試活塞與活塞環(huán)的磨損情況、密封性能以及熱膨脹特性。例如，通過(guò)高溫試驗(yàn)，檢測(cè)活塞環(huán)在高溫下的彈性變形和磨損程度，評(píng)估其對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)功率和燃油經(jīng)濟(jì)性的影響；在低溫試驗(yàn)中，觀察活塞與氣缸壁之間的間隙變化，確保發(fā)動(dòng)機(jī)在冷啟動(dòng)和低溫運(yùn)行時(shí)的可靠性。

傳感器：發(fā)動(dòng)機(jī)中的溫度傳感器、壓力傳感器等對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的精確控制至關(guān)重要。利用試驗(yàn)箱提供的高低溫濕熱環(huán)境，可檢驗(yàn)傳感器的測(cè)量精度、穩(wěn)定性和響應(yīng)速度。比如，在高溫高濕環(huán)境下，測(cè)試溫度傳感器是否能準(zhǔn)確測(cè)量發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液溫度，信號(hào)傳輸是否穩(wěn)定，避免因傳感器故障導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)控制策略失誤，影響發(fā)動(dòng)機(jī)性能和可靠性。

整機(jī)性能測(cè)試

動(dòng)力輸出穩(wěn)定性：將發(fā)動(dòng)機(jī)置于高低溫濕熱試驗(yàn)箱內(nèi)，模擬不同環(huán)境溫度和濕度下的運(yùn)行工況，檢測(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力輸出是否穩(wěn)定。例如，在高溫潮濕的環(huán)境模擬中，觀察發(fā)動(dòng)機(jī)的功率、扭矩輸出是否出現(xiàn)衰減，加速性能是否受到影響；在低溫環(huán)境下，測(cè)試發(fā)動(dòng)機(jī)的冷啟動(dòng)性能和怠速穩(wěn)定性，確保發(fā)動(dòng)機(jī)在各種環(huán)境條件下都能為車輛提供穩(wěn)定的動(dòng)力。

散熱系統(tǒng)性能：發(fā)動(dòng)機(jī)散熱系統(tǒng)在不同環(huán)境溫度和濕度下的散熱效果直接影響發(fā)動(dòng)機(jī)的性能和壽命。通過(guò)高低溫濕熱試驗(yàn)箱，模擬高溫高濕、高溫干燥等不同工況，可測(cè)試散熱系統(tǒng)的散熱效率、冷卻液溫度控制等性能。比如，在高溫高濕環(huán)境下，監(jiān)測(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液溫度是否能保持在正常范圍內(nèi)，散熱器的散熱能力是否滿足要求，避免發(fā)動(dòng)機(jī)因過(guò)熱而出現(xiàn)功率下降、零部件損壞等問(wèn)題。

可靠性與耐久性測(cè)試

長(zhǎng)期運(yùn)行穩(wěn)定性：在高低溫濕熱試驗(yàn)箱中，進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的連續(xù)運(yùn)行試驗(yàn)，模擬發(fā)動(dòng)機(jī)在實(shí)際使用中的各種工況，考驗(yàn)發(fā)動(dòng)機(jī)的可靠性和耐久性。例如，設(shè)定高溫、高負(fù)荷的運(yùn)行條件，讓發(fā)動(dòng)機(jī)持續(xù)運(yùn)行數(shù)千小時(shí)，監(jiān)測(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)的各項(xiàng)性能指標(biāo)和零部件的磨損情況，評(píng)估發(fā)動(dòng)機(jī)在長(zhǎng)期使用過(guò)程中的穩(wěn)定性和可靠性，提前發(fā)現(xiàn)潛在的故障隱患，為發(fā)動(dòng)機(jī)的質(zhì)量改進(jìn)和優(yōu)化提供數(shù)據(jù)支持。

極-端工況模擬：利用試驗(yàn)箱模擬極-端寒冷、炎熱、高濕度等惡劣環(huán)境條件，以及急加速、急減速等極-端工況，對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行嚴(yán)苛試煉。如在極寒環(huán)境下進(jìn)行多次冷啟動(dòng)試驗(yàn)，檢查發(fā)動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)性能和各部件的適應(yīng)性；在高溫高濕且高負(fù)荷的工況下，測(cè)試發(fā)動(dòng)機(jī)的抗疲勞性能和故障容忍度，確保發(fā)動(dòng)機(jī)在各種極-端情況下都能正常工作，提高發(fā)動(dòng)機(jī)的可靠性和耐久性