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    水廠PAM絮凝劑加藥裝置/一體化PAM加藥設(shè)備？絮凝劑全自動(dòng)加藥裝置是通過添加干粉和水溶解形成藥液的一種裝置。絮凝劑全自動(dòng)加藥裝置設(shè)備也不只是單單用來制備高分子這一種藥液。還適用于各類干粉、顆粒、絮凝劑及濃縮液藥粉的溶解投加。聚丙烯酰胺簡(jiǎn)稱PAM，又分陰離子（HPAM)陽(yáng)離子(CPAM)，非離子(NPAM)是一種線型高分子聚合物，是水溶性高分子化合物中應(yīng)用為廣泛的品種之一，聚丙烯酰胺和它的衍生物可以用作有效的絮凝劑、增稠劑、紙張?jiān)鰪?qiáng)劑以及液體的減阻劑等，廣泛應(yīng)用于水處理、造紙、石油、煤炭、礦冶、地質(zhì)、輕紡、建筑等工業(yè)部門。
       加藥裝置是以計(jì)量泵為主要投加設(shè)備、將溶藥箱、攪拌器、液位計(jì)、安全閥、止回閥、壓力表、過濾器、緩沖器、管路、閥門、底座、扶梯、自動(dòng)監(jiān)視系統(tǒng)、電力控制系統(tǒng)等按工藝流程需要組裝在一個(gè)公共平臺(tái)上，形成一個(gè)模塊，即所謂的撬裝式組合式單元加藥裝置，采用的是機(jī)電一體化結(jié)構(gòu)形式，從安裝上可分為固定式和移動(dòng)式(推車式)，每種形式的加藥裝置均配有攪拌系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)和自動(dòng)控制系統(tǒng)。

  水廠PAM絮凝劑加藥裝置/一體化PAM加藥設(shè)備？PAM加藥裝置設(shè)備構(gòu)造：
  1、由溶藥箱、熟化箱、儲(chǔ)液箱組成的三箱裝置：帶有加固件和支架用于與其他裝置相連，由工程塑料制成，也可選用不銹鋼材質(zhì)。
  2、干粉進(jìn)料裝置：帶有進(jìn)料口加熱器、缺料報(bào)警傳感器和有端蓋的漏斗，由三相變速電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
  3、潤(rùn)濕裝置：帶有潤(rùn)濕漏斗、流量計(jì)和相關(guān)鏈接附件，用于稀釋和潤(rùn)濕粉劑。
  4、電動(dòng)攪拌器，可選購(gòu)第三個(gè)攪拌器用于儲(chǔ)液箱。
  5、控制柜：用于整個(gè)系統(tǒng)的全自動(dòng)控制。

   絮凝劑自動(dòng)溶配加藥裝置是一個(gè)智能化、全自動(dòng)、連續(xù)式一體化的絮凝劑溶配及投藥裝置，配制溶液濃度一般為0.1％-0.5％。本裝置由供水系統(tǒng)、干粉投加系統(tǒng)、溶解熟化系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、液體投加系統(tǒng)構(gòu)成。 PAM加藥裝置是粉狀高分子凝絮劑的全自動(dòng)連續(xù)配置及投加系統(tǒng)。干粉絮凝劑從螺旋推進(jìn)器內(nèi)進(jìn)入預(yù)混器與清水進(jìn)行預(yù)混，被濕潤(rùn)的物料進(jìn)入配制槽進(jìn)行稀釋，按要求濃度進(jìn)行配制。配制溶液從配制槽經(jīng)熟化槽再進(jìn)入儲(chǔ)存槽，當(dāng)儲(chǔ)存槽液位處于高位時(shí)，配制過程自動(dòng)停止，當(dāng)溶液下降到中液位時(shí)，重新自動(dòng)啟動(dòng)配料過程。配制槽和熟化槽均設(shè)置多槳葉攪拌器，充分絮凝劑的稀釋和熟化PAM加藥裝置采用全自動(dòng)控制系統(tǒng)，具有自動(dòng)化程度高、性能穩(wěn)定、工作可靠、簡(jiǎn)單明了。

   絮凝劑自動(dòng)溶配加藥裝置由以下幾部分組成：
1、供水系統(tǒng)
2、干粉投加系統(tǒng)
3、干粉預(yù)混系統(tǒng)
4、一體化三槽式組合箱體
5、攪拌系統(tǒng)
6、自動(dòng)控制系統(tǒng)
  PAM一體化加藥設(shè)備/PAM全自動(dòng)加藥裝置？二、準(zhǔn)備工作
1、將箱體內(nèi)部清理干凈，不應(yīng)有雜物和塵土。
2、檢查加藥裝置是否安裝平穩(wěn)，用水平儀檢查安裝水平度，管道系統(tǒng)安裝緊固無松脫或垂懸。
3、檢查液位計(jì)是否靈活。
4、檢查攪拌裝置的攪拌軸與葉輪是否安裝牢固，目視軸安裝垂直度。
5、檢查所有閥門開啟情況和UPVC管道固定情況，閥門應(yīng)開啟靈活，管道應(yīng)固定牢固。新的UPVC閥門初次開啟時(shí)較緊，開啟時(shí)用力應(yīng)均勻，嚴(yán)禁大力扭動(dòng)。
6、將所有活接頭處重新擰緊一遍，以防漏水。
7、在電工配合下，進(jìn)行電氣設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)：
（1）、開啟藥劑投加系統(tǒng)，檢查輸送機(jī)、振蕩器等設(shè)備運(yùn)行是否正常。
（2）、開啟攪拌機(jī)，正常情況下，減速機(jī)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，無異響，無震動(dòng)。攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)垂直，不應(yīng)有擺動(dòng)。如異常，停機(jī)排查問題。
（3）、啟動(dòng)加藥泵，觀察葉輪旋轉(zhuǎn)方向是否正確。如異常，停機(jī)排查問題。
（4）、加藥泵工作一段時(shí)間后，用手摸電機(jī)外殼，觀察溫度升高情況，正常情況時(shí)，電機(jī)外殼發(fā)熱，但不應(yīng)燙手。如異常，停機(jī)排查問題。

  水廠絮凝沉淀PAM加藥裝置/PAM加藥設(shè)備廠家？三、運(yùn)行操作
1、加藥裝置有一個(gè)獨(dú)立的藥劑投加裝置及攪拌裝置和加藥泵。
2、在加藥斗中加入藥劑，并啟動(dòng)投加裝置及進(jìn)水系統(tǒng)。
3、開啟攪拌機(jī)。
4、在開始投藥之前，應(yīng)確認(rèn)管道暢通。
5、當(dāng)藥液進(jìn)入Z后一儲(chǔ)存槽后，起動(dòng)加藥泵，待轉(zhuǎn)速正常后，徐徐打開加藥泵出口處的球閥，然后調(diào)節(jié)加藥泵流量到設(shè)計(jì)要求。
   四、維護(hù)
1、管道均為UPVC管，閥門均為UPVC球閥，故在開啟和關(guān)閉閥門時(shí)宜緩宜輕，不允許強(qiáng)扭硬搬，否則會(huì)造成管道及閥門斷裂。
2、加藥裝置正常工作時(shí)，蓋板應(yīng)蓋實(shí)，以防異物進(jìn)入藥液箱內(nèi)。
3、加藥裝置要保持清潔，不要把固體粉末藥劑灑在裝置上，更不允許堆積在閘門手柄上使其結(jié)垢不能轉(zhuǎn)動(dòng)，因此應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行沖洗，作到文明生產(chǎn)。
4、藥劑應(yīng)碼放整齊，下部應(yīng)墊高，不與地面直接接觸，避免受潮，暫不使用的藥劑不應(yīng)開袋。開袋后的藥劑應(yīng)盡快用完。受潮結(jié)成大塊的藥劑不應(yīng)使用。
5、確保所采購(gòu)藥劑的質(zhì)量，不應(yīng)有較多不溶性沉渣。
6、定期清理藥液箱，每隔一段時(shí)間例如一個(gè)月或一個(gè)季度，需將溶藥箱放空清理一次。
7、當(dāng)加藥裝置不用時(shí)，應(yīng)放空里面藥劑，并沖洗干凈，同時(shí)應(yīng)將泵內(nèi)存液放空，并用清水沖洗。
8、定期檢查攪拌裝置減速機(jī)油位，低于規(guī)定油位時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充減速機(jī)鋰基潤(rùn)滑脂。（半年換一次）
9、定期檢查電氣設(shè)備接地情況，防止接地線松脫。
10、電機(jī)運(yùn)行期間，經(jīng)常檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)及發(fā)熱情況，如有異常聲響、過度發(fā)熱，應(yīng)及時(shí)停機(jī)排檢故障。