高溫鼓風干燥箱由室體、加熱系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、送風系統(tǒng)、保護系統(tǒng)等組成，箱體采用先進工藝制造流程、線條流暢，美觀大方。工作室材質為不銹鋼材質，外箱材質為冷軋鋼板，產(chǎn)品外殼采用環(huán)保金屬漆噴制，整體設計美觀大方，適合實驗室的顏色搭配。工作室內(nèi)擱架可隨用戶的要求任意調節(jié)高度以及擱架的數(shù)量。工作室與外箱之間的保溫材料為超細玻璃纖維保溫棉，保溫層厚度：＞70mm，隔溫效果好。從里到外有內(nèi)腔、內(nèi)殼、超細玻璃纖維、鋁制反射鋁箔片、空氣夾層，內(nèi)膽熱量損失少。門與門框之間采用高性能密封材料，密封、耐高溫性、抗老化性好。箱內(nèi)風道采用雙循環(huán)系統(tǒng)，不銹鋼多翼式離心風輪及循環(huán)風道組成，置于箱體背部的電加熱器熱量通過側面風道向前排出，經(jīng)過干燥物后再被背部的離心風輪吸入，形成合理的風道，能使熱空氣充分對流，使
高溫鼓風干燥箱內(nèi)溫度較大限度達到均勻。提高了空氣流量加熱的能力，大幅改善了鼓風干燥箱的溫度均勻性。
高溫鼓風干燥箱溫度均勻性的改進舉措
1、確定加熱器的*位置：
加熱器所散發(fā)的熱量，能否被氣流均勻地帶入工作室內(nèi)，是確保箱體工作室內(nèi)溫度均勻性的關鍵。因此確定加熱器的*位置極為重要。我們經(jīng)過多次反復試驗，終于確定了加熱器的理想位置，從而使箱內(nèi)的技術指標得到了有效改善。
2、改進高溫鼓風干燥箱的氣流組織結構：
干燥箱“溫度均勻性”指標的好壞，主要取決了氣流組織結構。干燥箱通常采用單風道結構組織氣流，氣流原主要來自于離心風機系統(tǒng)。在這個結構中，離心幾機的機殼設計和導風板的設計又是決定指標的關鍵。因此我們首先嚴格按照阿基米德螺旋原理重新設計了蝸殼。使蝸殼出風口的氣流能夠均勻地吹過加熱器，確保送風均勻。另外，我們對導風板的出風和回風口也作了相應的改進，盡可能地增加回風口的風量，同時增加出風口的風壓和風速。使氣流能夠均勻地在工作室內(nèi)循環(huán)。
3、改進大門的鎖緊裝置：
400度及其以上的高溫鼓風干燥箱由于溫度高，材料受熱后變形大。過去的高溫鼓風干燥箱的大門是采用單點鎖緊，但在400度以上的高溫下，大門變形后造成大門與箱體密閉不嚴，導致大門漏熱，箱體工作室內(nèi)靠門邊外側的溫度偏低，影響箱內(nèi)均勻性指標。我們將大門改為雙點鎖緊，使這一問題得到了有交解決。通過對400度及其以上的干燥箱“溫度均勻性”指標的改進，我們從中得了很多啟示，積累了一些經(jīng)驗。相信這對于我們以后的干燥箱設計的改型都會有一定的作用。
4、改進試樣擱板：
單風道氣流結構注定氣流必須穿過試樣擱板，一般的干燥箱至少有兩層擱板，特殊要求的甚至更多。過去的擱板都是采用板材沖孔，拆彎加工的。但為了確保其強度，擱板的孔徑密度不可能太大，這就導致了氣流循環(huán)的阻力過大，從面影響了溫度的均勻性。我們將擱板改成鋼絲結構，較好地解決了這一問題。
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