雙葉輪旋渦風(fēng)機(jī)-水處理曝氣多段式高壓風(fēng)機(jī)?特點(diǎn)：

高壓鼓風(fēng)機(jī)不僅能夠吸氣還能吹風(fēng),達(dá)到一機(jī)兩用效果，經(jīng)濟(jì)省心。
第二，漩渦氣泵非常環(huán)保，采用高速NSK,SKF高品質(zhì)軸承，達(dá)到高效率，高性能，在使用的過程中幾乎是無油運(yùn)轉(zhuǎn)的。
第三，風(fēng)機(jī)選用寬頻寬壓高性能電機(jī)，達(dá)到穩(wěn)定工作，更好達(dá)到風(fēng)機(jī)壓力大，風(fēng)力大，效率高。
第四，旋渦風(fēng)機(jī)進(jìn)出風(fēng)口，均加裝消音棉，降低風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的風(fēng)噪，即達(dá)到低噪音，不會(huì)給周圍的居民帶來困擾。
第五，高壓風(fēng)機(jī)非常耐用，維護(hù)非常容易，而且?guī)缀跏敲饩S護(hù)的。
第六，旋渦鼓風(fēng)機(jī)自身在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的機(jī)械磨損很小，使用壽命至少有三年。

工作原理：當(dāng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)、由于離心力的作用、風(fēng)向標(biāo)促使氣體向前向外運(yùn)動(dòng)、從而形成一系列螺旋狀的運(yùn)動(dòng)、葉輪刀片之間的空氣呈螺旋狀加速旋轉(zhuǎn)并將泵體之外的氣體擠入(由吸氣口吸入)側(cè)槽、當(dāng)它進(jìn)入側(cè)通道以后、氣體被壓縮、然后又回復(fù)到葉輪刀片間再次加速旋轉(zhuǎn)、當(dāng)空氣沿著一條螺旋形軌道穿過葉輪和側(cè)槽時(shí)、每個(gè)葉輪片增加了壓縮和加速的程度,隨著旋轉(zhuǎn)的進(jìn)行、氣體的動(dòng)能增加，使得沿側(cè)通道通過的氣體壓力進(jìn)一步增加、當(dāng)空氣到達(dá)側(cè)槽與排放法蘭的連接點(diǎn)(側(cè)通道在出口處變窄)、氣體即被擠出葉片并通過出口消聲器排出泵體。
雙葉輪旋渦風(fēng)機(jī)-水處理曝氣多段式高壓風(fēng)機(jī)?配置：
1.機(jī)殼材質(zhì)：旋渦氣泵采用*度壓鑄鋁，壓鑄鋁與奔馳汽車輪毅相同鋁材，相對(duì)于普通鋁合金來說，壓鑄鋁更堅(jiān)固，相對(duì)于鐵殼風(fēng)機(jī)，更有輕量化的作用。
2.電機(jī)性能：旋渦氣泵采用中國臺(tái)灣電機(jī)，是一款寬頻，寬壓電機(jī)，列入：單相110V/230V 工業(yè)三相：220/380/415/660V等，電機(jī)頻率可45-75HZ調(diào)頻，IP55防護(hù)等級(jí) F級(jí)絕緣等級(jí)，其優(yōu)勢(shì)是國內(nèi)電機(jī)達(dá)不到的工藝，深受國內(nèi)外客戶青睞。
3.風(fēng)機(jī)油封：旋渦氣泵采用德國MERKEL油封，相對(duì)于一般油封工作時(shí)其唇緣的溫度高于工作介質(zhì)溫度20~50℃，性能更穩(wěn)定，免維護(hù)，壽命更久。
4.風(fēng)機(jī)軸承：旋渦氣泵核心部件采用德國SKF，日本NSK品牌軸承，軸承高可承受350攝氏度，4000轉(zhuǎn)每分鐘的轉(zhuǎn)速。對(duì)于國產(chǎn)洛軸，人本軸承，性能穩(wěn)定，低噪音，免維護(hù)，壽命更久，可保證風(fēng)機(jī)運(yùn)行更久。

使用注意事項(xiàng)：

*全閉時(shí)會(huì)發(fā)生過負(fù)荷現(xiàn)象(RB系列)。
*全開時(shí)會(huì)發(fā)生過負(fù)荷現(xiàn)象(CX、TB、HTB、CS、PF、MS系列)此時(shí)使用電流表確認(rèn)電*流大小、緩沖器調(diào)整之，通常在定格電流內(nèi)使用。
*開關(guān)在一分鐘內(nèi)返反復(fù)開與關(guān)，會(huì)引起馬達(dá)過熱，應(yīng)加以避免。
*變頻器控制-使用變頻器時(shí)電源波形歪曲，馬達(dá)聲音大，震動(dòng)亦較大。如使用變頻器運(yùn)轉(zhuǎn)，而溫度上升或震動(dòng)大時(shí)，請(qǐng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。一般請(qǐng)?jiān)谙铝袟l件下使用。
*z大周波數(shù)值(回轉(zhuǎn)數(shù))--須為標(biāo)示上所定周波數(shù)之內(nèi)，并在定格電流之內(nèi)。
*小周波數(shù)(回轉(zhuǎn)數(shù))--在30赫茲(Hz)以上，并于定格電流之內(nèi)。
*單相馬達(dá)不能作變頻器運(yùn)轉(zhuǎn)。