當前位置:安徽亨利儀表電纜有限公司>>硅橡膠電纜>> ZA-YFG22硅橡膠電纜PES絕緣外徑6*10.4mm
產(chǎn)地 | 國產(chǎn) | 防護等級 | 其他 |
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護套材質(zhì) | 其他 | 加工定制 | 是 |
外表材質(zhì) | 其他 | 線芯材質(zhì) | 其他 |
顏色 | 其他 | 應(yīng)用范圍 | 機械儀表系統(tǒng) |
導電硅橡膠的分類:金屬粉末填充型金屬粉末是電的良導體,將金屬粉末填充到硅橡膠中可明顯改善其導電性能。以牌號為R401的硅橡膠為基體、銀粉或鎳粉作為導電填料,制備導電硅橡膠。結(jié)果表明,當銀粉和鎳粉的細度和體積分數(shù)相同時,摻入銀粉的硅橡膠體積電阻率比摻入鎳粉的硅橡膠小兩個數(shù)量級,且物理性能較好。試驗結(jié)果表明,隨著鍍銀鎳粉用量的增大,導電硅橡膠體積電阻率呈減小趨勢,當鍍銀鎳粉用量為450份時,導電硅橡膠的物理性能和導電性能均較優(yōu)。非金屬粉末填充型部分非金屬粉末具有很高的電導率,將其填充到硅橡膠中,不僅能夠得到導電性能良好的硅橡膠,還能夠保持硅橡膠原有性能優(yōu)點。焦冬生等[1]將乙炔炭黑填充到硅橡膠中,得到導電性能良好的導電硅橡膠。試驗結(jié)果表明,隨著乙炔炭黑用量的增大,導電硅橡膠的體積電阻率減小,當乙炔炭黑用量超過三十份時,導電硅橡膠的體積電阻率迅速減小;當乙炔炭黑用量大于四十份時,導電硅橡膠體積電阻率下降趨緩。結(jié)果表明,隨著炭黑用量的增大,硫化膠的導電性能提高,但物理性能下降;將兩種炭黑并用,當HG24型導電炭黑用量為三份、乙炔炭黑用量為三十份時,導電硅橡膠的導電性能和物理性能能夠滿足要求。試驗結(jié)果表明,導電硅橡膠的電阻隨著溫度的升高而降低,導電粒子含量越大或混合導電填料中石墨所占比例越大,導電硅橡膠電阻的熱穩(wěn)定性越好。導電硅橡膠的電學特性壓阻效應(yīng)壓阻效應(yīng)是指材料受到外力作用而發(fā)生形變時,其電阻率發(fā)生變化的現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)炭黑填充導電硅橡膠的電阻率隨著外界壓力的增大先減小后增大,隨著填料用量的增大,臨界壓力增大。謝泉等用指數(shù)型弛豫方程描述和擬合在外力作用下硅橡膠的弛豫過程,結(jié)果表明,外力越大,橡膠弛豫時間越短。同時他們利用根據(jù)量子漲落隧道導電理論的方程描述了導電橡膠平衡電阻與拉力的關(guān)系。電阻溫度特性電阻溫度特性是指電阻隨著溫度變化而發(fā)生變化的現(xiàn)象,主要包括三種類型:正溫度系數(shù)、負溫度系數(shù)和臨界溫度系數(shù)。結(jié)果表明,導電硅橡膠低溫時表現(xiàn)出負溫度系數(shù),高溫時表現(xiàn)出臨界溫度系數(shù)。將氣相法白炭黑加入到導電炭黑填充的硅橡膠體系中,體系的電阻率隨著溫度的升高而增大,而未添加導電炭黑的體系電阻率隨著溫度的升高而減小。將乙炔炭黑和炭黑N234分別加入硅橡膠中,結(jié)果發(fā)現(xiàn),乙炔炭黑填充的導電硅橡膠體積電阻率隨著溫度的升高而增大,而填充炭黑N234的硅橡膠體積電阻率隨溫度的變化情況較復雜。這可能是由于填料與聚合物基體間的熱力學行為不匹配所造成的。
提高硅橡膠導電性能的途徑:開發(fā)新型導電填料開發(fā)納米級及超微導電填料是提高硅橡膠導
電性能的途徑之一。當粉體粒徑達到納米級時,導電填料會表現(xiàn)出很多優(yōu)異的性能。寧英沛等研究發(fā)現(xiàn),在MVQ中加入自制的納米乙炔導電纖維可得到性能良好的導電硅橡膠,當納米乙炔導電纖維用量為十到三十五份時,混煉膠的導電性能接近導電乙炔炭黑填充混煉膠;當納米乙炔導電纖維用量大于30份時,硫化膠的體積電阻率當納米乙炔導電纖維用量達到五十份時,硫化膠體積電阻率降至。陳克正等將納米導電纖維和導電炭黑并用填充硅橡膠,得到的復合材料具有較高的導電性能,其電阻率在二十五到四十度時呈負溫度系數(shù),而在四十到一百二十度時具有較好的穩(wěn)定性。將納米石墨填充到硅橡膠中,得到的導電硅橡膠逾滲閾值為零點零零九,該值大大小于用其它填料填充的硅橡膠。優(yōu)化加工工藝加工工藝也是影響硅橡膠導電性能的重要因素。王偉等研究發(fā)現(xiàn),硅橡膠與填料的混料方式對填料的分散效果影響較大。采用三輥研磨機混料,炭黑粒子分布不均勻,存在團聚現(xiàn)象;采用高速攪拌機混料,炭黑粒子分布均勻,很少結(jié)團。此外,混合強度過大或混合時間過長反而會降低硅橡膠的導電性能。硫化時間和硫化溫度對導電硅橡膠的導電性能和物理性能也有影響。導電硅橡膠已經(jīng)發(fā)展成為一種新型功能性材料,在電磁屏蔽、導電、抗靜電、自動控制和正溫度系數(shù)材料及面狀發(fā)熱體等方面具有廣闊的應(yīng)用前景。但是與其它導電材料相比,導電硅橡膠的電導率較低,很多場合無法應(yīng)用。因此在研究導電模型和導電機理的同時,還應(yīng)大力開發(fā)新型導電填料,研究基體與導電填料的復合技術(shù),不斷提高導電硅橡膠的電導率。
ZL-YGG ZB-RVVP ZRC-YGVF ZRC-YGCP22 ZC-YGCP22 KFGRP ZC-YGCP ZC-YGCP2 ZRA-JGGR ZR-KGGRP JGGP3 ZA-YGCP2 NH-YGCRP-F46 YF46G YF46GR JF46GR YF46GP KF46GRP YF46GP2 YF46GRP2 ZR-HGGR22 ZR-KGVFR22 ZR-KGGP22 ZR-YGCP22 ZR-YFGP22 ZR-YGGP22 YGCRF YGCFRP2 YGCFP2 YGCFRP YGCFP YGCFR YGCF YGC-YJP YGCP-YJR ZR-YGCPYJ
硅膠與硅橡膠的區(qū)別:
硅橡膠的應(yīng)用已經(jīng)很廣泛了,但對硅橡膠和硅膠的理解及區(qū)分上,可能會有人不了解,叫法也不固定。今天在這里詳細介紹硅膠和硅橡膠的區(qū)別和分類。目前“硅膠”這個詞的概念還不規(guī)范,因到目前止還沒有國家明文規(guī)定的叫法。當我們聽到“硅膠”這個詞的時候一定要理解是二氧化硅還是含硅合成橡膠,或者說到底是無機硅膠還是有機硅膠。“硅膠”叫法有幾個相關(guān)的詞:硅橡膠,矽膠,矽利康。硅橡膠和硅膠的關(guān)系,硅膠區(qū)別而又包含硅橡膠,硅橡膠是“硅膠”里面的有機“硅膠”。“矽膠”是港臺的說法,在中國大陸叫“硅膠”,我們通常說它也就是指“硅膠”。綜上所述,硅膠按其性質(zhì)及組分可分為有機硅膠和無機硅膠兩大類。硅橡膠的性能技術(shù)參數(shù),硅橡膠是有機硅產(chǎn)品中產(chǎn)量Z大、應(yīng)用較為廣泛的一大類產(chǎn)品。硅橡膠硫化后具有優(yōu)異的耐高、低溫、耐候性、憎水、電氣絕緣性、惰性等特點。硅橡膠制品的主要性能及應(yīng)用:硅橡膠按其硫化溫度,可分為高溫加熱硫化型及和室溫硫化型兩大類,高溫膠主要用于制造各種硅橡膠制品,而室溫膠則主要是作為粘接劑、灌封材料或模具使用。熱硫化硅橡膠是有機硅產(chǎn)品中Z重要的一類,甲基乙烯基硅橡膠是HTV中Z主要的品種,俗稱高溫膠。甲基乙烯基硅橡膠-生膠是無色、無臭、無毒、無機械雜質(zhì)的膠狀物,生膠按需要加入適當?shù)难a強劑、結(jié)構(gòu)控制劑、硫化劑等助劑一起混煉,然后升溫模壓成型或擠出成型,再經(jīng)二段硫化做成各種制品。其制品具有優(yōu)良的電絕緣性,抗電弧、電暈、電火花能力強,防水、防潮、抗沖擊力、抗震性好,具有惰性,透氣性等性能。主要用于儀表、電子電器、航海、冶金、機械、汽車、醫(yī)療衛(wèi)生等部門,可做各種形狀的密封圈、墊片、管、電纜,也可做人體器官、血管、透氣膜以及橡膠模具,精密鑄造的脫模劑等。室溫硫化硅橡膠一般包括縮合型和加成型兩大類。加成型室溫膠是以具有乙烯基的線性聚硅氧烷為基礎(chǔ)膠,以含氫硅氧烷為交聯(lián)劑,在催化劑存在下于室溫至中溫下發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)而成為彈性體。它具有良好的耐熱性、憎水性、電絕緣性,同時由于活性端基的引入,使其具有優(yōu)異的物理機械性能,尤其是在抗張強度、相對伸長和撕裂強度上有了明顯的提高。它適用于多種硫化方法,如輻射硫化、過氧化物硫化及加成型硫化,廣泛用于耐熱、防潮、電絕緣、高強度硅橡膠制品等方面??s合型室溫硫化硅橡膠是以硅羥基與其他活性物質(zhì)之間的縮合反應(yīng)為特征,于室溫下即可交聯(lián)成為彈性體的硅橡膠,產(chǎn)品分為單組份包裝和雙組份包裝兩種形式。單組分室溫硫化硅橡膠是縮合型液體硅橡膠中主要產(chǎn)品之一。通常由基礎(chǔ)聚合物、交聯(lián)劑、催化劑、填料及添加劑等配制而成。產(chǎn)品包裝在密封軟管中,使用時擠出,接觸空氣后能自行硫化成彈性體,使用極為方便。硫化膠能在零下六十度到二百溫度范圍長期使用,具有優(yōu)良的電氣絕緣性能和化學穩(wěn)定性,能耐水,耐臭氧,耐氣候老化,對多種金屬和非金屬材料有良好的粘接性。主要用作各種電子元器件及電氣設(shè)備的涂復,包封材料起絕緣,防潮,防震作用;作為半導體器件的表面保護材料;也可作為密封填隙料及彈性粘接劑等。雙組分室溫硫化硅橡膠使用上沒有*種膠方便,但其組分比例富于變化,一個品種可以得到多種規(guī)格性能的硫化制品,而且還能深度硫化,因而被廣泛用于電子電器、汽車、機械、建筑、紡織、化工、輕工、印刷等行業(yè)作絕緣、封裝、嵌縫、密封、防潮、抗震及制作輥筒的材料。此外,由于第二種具有優(yōu)異的脫模性,因而作為軟模材料大量用于文物、工藝品、玩具、電子電器、機械零件等的復制與制造。有機硅密封膠的典型應(yīng)用場合之一是玻璃幕墻。將玻璃與鋁合金框架用有機硅結(jié)構(gòu)膠粘接作為外墻材料,伸縮縫則用有機硅耐候膠做防水密封。其他方面的應(yīng)用還包括用于鋁合金門窗和塑鋼門窗的周邊密封,玻璃安裝及移動槽的拼縫、鉚釘及固定螺絲的密封:廚房、浴室、洗手間的衛(wèi)生潔具及臺面、墻體、家具之間的防水密封;水族館、天棚、金屬頂蓋、櫥窗、柜臺、護墻板、彩鋼板的密封;用于高等級公路板塊間的防水嵌縫密封等。
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