5.6.4 采用鋁塑復(fù)合帶+銅絲編織的編織型式時(shí)，鋁塑帶的金屬面應(yīng)朝向銅絲編織層，其繞包重疊率和編織密度分別符合5.6.2和5.6.3的要求。
5.6.5總屏蔽層外允許重疊繞包一層0.05mm聚酯帶或在電纜Z高額定工作溫度下不會(huì)熔融的非吸濕性帶材。
5.7 鎧裝如果用戶對(duì)電纜有鎧裝要求，鎧裝應(yīng)符合GB/T 2952標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。注：鎧裝不適用于氟塑料和硅橡膠絕緣電纜。
5.8 電纜外護(hù)層
5.8.1 護(hù)套材料：護(hù)套應(yīng)為表7所列的擠包固體介質(zhì)的一種。外護(hù)套材料應(yīng)與絕緣的工作溫度等級(jí)相適應(yīng)。
5.8.2護(hù)套厚度
擠包護(hù)套標(biāo)稱(chēng)厚度值TS(以mm計(jì))
應(yīng)按下列公式計(jì)算：氟塑料護(hù)套TS ＝ 0.025 D ＋0.4
Z小厚度為0.6mm
硅橡膠護(hù)套TS ＝ 0.035 D ＋ 1.0 Z小厚度為1.4mm
其他護(hù)套材料：TS ＝ 0.025 D ＋ 0.9 Z小厚度為1.0mm  式中：D——擠包護(hù)套前電纜的假定直徑，ｍｍ。上式計(jì)算出的數(shù)值應(yīng)按四舍五入修DJYJVP3-22莘縣計(jì)算機(jī)電纜-亨利電纜約到 0.1ｍｍ。

護(hù)套平均厚度應(yīng)不小標(biāo)稱(chēng)厚度，其Z薄處厚度應(yīng)不小于 標(biāo)稱(chēng)厚度的85%—0.1mm
5.8.3護(hù)套應(yīng)緊密擠包在纜芯上，護(hù)套應(yīng)均勻光潔園整無(wú)缺陷。護(hù)套機(jī)械物理性能符表9的規(guī)定
6 成品電纜
6.1 電纜外徑
如用戶對(duì)電纜外徑上下限值有要求，其電纜外徑平均上限值和平均下限值的規(guī)定值按照用戶要求值，若用戶沒(méi)有具體值，則按附錄C計(jì)算。
6.2 成品電纜絕緣物理機(jī)械性能符合第5.2.5條的要求
6.3 成品電纜護(hù)套物理機(jī)械性能符合第5.8.3條的要求
6.4 成品電纜的電壓試驗(yàn)。
成品電纜不浸入水中進(jìn)行下述工頻電壓試驗(yàn)。
對(duì)無(wú)屏蔽和無(wú)鎧裝的電纜，電壓應(yīng)加在導(dǎo)體之間，試驗(yàn)電壓值應(yīng)為1500V；對(duì)有屏蔽或有鎧裝的電纜，電壓應(yīng)加在導(dǎo)體之間和導(dǎo)體與接地的屏蔽和鎧裝之間，試驗(yàn)電壓值應(yīng)為1000V，電壓應(yīng)逐漸增加，并維持滿1分鐘，絕緣應(yīng)不擊穿。待測(cè)的每一導(dǎo)體相對(duì)于其余束在一起的導(dǎo)體/屏蔽/鎧裝之間的絕緣電阻，用直流
500V電壓試驗(yàn)，穩(wěn)定充電1分鐘后，PE、XLPE、F絕緣20℃時(shí)每公里應(yīng)不小于3000MΩ，G、PVC、WJ1絕緣20℃時(shí)每公里應(yīng)不于25MΩ。DJYJVP3-22莘縣計(jì)算機(jī)電纜-亨利電纜

6.5.2 對(duì)于有單獨(dú)屏蔽對(duì)的電纜，當(dāng)試驗(yàn)電壓為直流100V，穩(wěn)定充電1分鐘后測(cè)得的屏蔽之間的絕緣電阻，20℃時(shí)每公里應(yīng)不小于1MΩ。6.6
工作電容
成纜元件1kHz時(shí)的工作電容和電感電阻比L/R應(yīng)不超過(guò)表10的規(guī)定屏蔽電纜線對(duì)對(duì)地的Z大電容不平衡值，長(zhǎng)度為250m，頻率為1kHz時(shí)，應(yīng)不超過(guò)500 pF。對(duì)不是250m長(zhǎng)度測(cè)量值應(yīng)做如下核正：測(cè)量值應(yīng)乘上250/L，L是試驗(yàn)電纜的長(zhǎng)度（m），少于100m長(zhǎng)度作100m考慮。
無(wú)分屏蔽電纜線對(duì)與線對(duì)的Z大電容不平衡值，長(zhǎng)度為250m，頻率為1kHz時(shí)，應(yīng)不超過(guò)250 pF，對(duì)不是250m長(zhǎng)度測(cè)量值應(yīng)做如下核正：測(cè)量值應(yīng)乘上250/L，L是試驗(yàn)電纜的長(zhǎng)度（m），少于100m長(zhǎng)度作100m考慮。
屏蔽抑制系數(shù)電纜屏蔽抑制系數(shù)，只有總屏或只有分屏的電纜Z大應(yīng)不超過(guò)
0.05，分屏加總屏的電纜Z大應(yīng)不超過(guò)
0.01。其試驗(yàn)方法按附錄B。注：該項(xiàng)試驗(yàn)在用戶要求時(shí)測(cè)試。
如產(chǎn)品代號(hào)前有燃燒特性代號(hào)，其性能和要求符合GB/T 19666的要求。
成品電纜標(biāo)志成品電纜的護(hù)套表面應(yīng)有制造廠名稱(chēng)、產(chǎn)品型號(hào)及額定電壓的連續(xù)標(biāo)志，標(biāo)志應(yīng)字跡清楚、容易辨
認(rèn)、耐擦。成品電纜標(biāo)志應(yīng)符合GB/T 6995 規(guī)定
試驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則
產(chǎn)品應(yīng)有制造廠檢查合格后方能出廠，每個(gè)出廠的包裝件上應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)合格證。
每批抽樣數(shù)量按交貨批至少抽取
1個(gè)試樣，也可由供需雙方協(xié)議規(guī)定。抽樣檢驗(yàn)項(xiàng)目的結(jié)果不合格時(shí)，應(yīng)加倍取樣對(duì)不合格項(xiàng)目進(jìn)行第二次試驗(yàn)，仍不合格，應(yīng)對(duì)整批產(chǎn)品逐一進(jìn)行試驗(yàn)。
產(chǎn)品外觀應(yīng)在正常視力下逐批檢查。
產(chǎn)品按表
11規(guī)定的試驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)收。
根據(jù)雙方協(xié)議長(zhǎng)度交貨。雙方如無(wú)協(xié)議時(shí)允許交貨長(zhǎng)度應(yīng)不小于100m。
允許長(zhǎng)度不小于20m的短段電纜交貨，其數(shù)量應(yīng)不超過(guò)交貨總長(zhǎng)度的
10%。長(zhǎng)度計(jì)量誤差不超過(guò)±0.5%。
電纜、運(yùn)輸和保管
電纜應(yīng)妥善包裝在符合JB/T 8137 規(guī)定要求的電纜盤(pán)上交貨。
電纜端頭應(yīng)可靠密封，伸出盤(pán)外的電纜端頭應(yīng)
加保護(hù)保護(hù)罩，伸出的長(zhǎng)度應(yīng)不小于
300mm。重量不超過(guò)80 Kg 的短段電纜，可以成圈包裝。電纜的筒體直徑應(yīng)符合下列規(guī)定.
——金屬帶屏蔽型電纜其用電纜盤(pán)筒體直徑應(yīng)不小于電纜外徑的12倍。——其它型式電纜其用電纜盤(pán)筒體直徑應(yīng)不小于電纜外徑的8倍。電纜盤(pán)外應(yīng)加竹笆或其它更好的材料作為電纜的保護(hù)層。
成盤(pán)電纜的電纜盤(pán)外側(cè)的及成圈電纜的附加標(biāo)簽應(yīng)標(biāo)明：a) 制造廠名稱(chēng)或商標(biāo)； b) 電纜型號(hào)和規(guī)格；c) 長(zhǎng)度，ｍ d) 毛重，kg e) 制造日期：年月；f) 表示電纜盤(pán)正確滾動(dòng)方向的符號(hào)；
g) 本規(guī)范編號(hào)。9.3 運(yùn)輸和保管應(yīng)符合下列要求：
a) 電纜應(yīng)避免在露天存放，電纜盤(pán)不允許平放；
b）運(yùn)輸中嚴(yán)禁從高處扔下裝有電纜的電纜盤(pán)，嚴(yán)禁機(jī)械損傷電纜； c）吊裝包裝件時(shí),嚴(yán)禁幾盤(pán)同時(shí)吊裝。在車(chē)輛、船舶等運(yùn)輸工具上,電纜盤(pán)必須放穩(wěn)并用合適方法固定，防止互撞或翻倒。